序号

质量通病

控制方法及防治措施

1

屋面渗漏

优化楼板混凝土配合比，提高楼板的自防水能力；从采购环节严格控制原材料质量；对施工人员的技术资质进行把关，必须持证上岗；优化防水施工方案，优化工艺流程和方案；基层细致处理，找平层后进行灌水试验，无渗漏后做防水层，再做灌水试验，再做防水层，严格按规范做好构造处理注意成品保护，加强完工后对防水层的保护。

2

外墙渗漏

密闭砌体灰缝，抹灰时对基层细致处理，充分润湿，分层抹灰浇水检查无渗漏后，抹面层。

3

卫生间渗漏

细致处理预留管道周边缝隙，找平后做灌水试验，无渗漏后，做防水层，再灌水试验，再做防水层，并注意保护防水层。

4

供水管渗漏

确保管口接口施工质量，确保用材质量;对水管系统按设计压力要求进行打压试验.

5

排水管堵塞

及时堵死封严管道的甩口，防止杂物掉进管膛;卫生器具安装前认真检查原甩口，掏净管内杂物;管道安装时，认真疏通管膛，除去杂物;保持管道安装坡度均匀，不得有倒坡;

7

(垂直)轴线偏差

测量控制网严格进行测设，基础阶段对插筋进行定位复核;在混凝土浇筑前、浇筑时、浇筑后分三次对插筋进行复验和纠偏;垂直度应层层复核。

8

闪光对焊接头弯折或偏心

钢筋端头弯曲时，焊前应予以校正或切除;经常保持电极的正常外形，变形较大时应予以修理或更新，安装时应力求位置准确;夹具如因磨损晃动较大，应及时维修;接头焊毕，稍冷却后再小心移动钢筋.

9

施工缝结合不密实

凿打至石子无松动，浇混凝土前刷素水泥浆一道

10

楼面钢筋绑扎损坏

严禁闲杂人员上楼面，沿梁铺设竹跳板用作走道

11

梁支模缺陷

梁底模板应起拱，梁底支撑间距满足刚度要求，梁底板与侧板之间的缝隙用双面胶条封闭严密。

12

混凝土爆模

对扣件、弓形卡、支模方式逐步检查，控制好震动时间，避免过振；竖向结构模板按计算混凝土的侧压力确定背枋和对拉螺栓并留有一定安全储备；支撑点的设置应合理

13

砼面标高控制

每4m见方做好标高标记，分片找平。

14

混凝土构件蜂窝麻面

混凝土必须分层振捣密实，严防漏振，保证振捣时间，每层混凝土均应振捣至气泡排出为止

15

缺棱掉角

拆除非承重模板时混凝土应具有足够的强度。拆模时不能用力过猛。加强成品保护，对于主要通道处的混凝土阳角拆模后应用木条保护好。

16

梁模板嵌入梁柱中

模板应在木枋衬垫处留3～5mm间隙

17

砂浆强度不稳定

严格按配合比施工，定期对计量工具的检查

18

砂浆和易性差，沉底结砖

严格执行配合比，保证砂浆的搅拌时间

19

砂浆与砖粘结不良

改善砂浆和易性，砌块在施工前必须湿润

20

抹灰空鼓、裂缝

加强基层处理，改善砂浆和易性，分层抹灰

21

抹灰阴阳角不方正，不垂直

贴灰饼冲筋，抹灰时用方尺检查角的方正

22

防水层破损

坚持按施工程序施工，待屋面上其他工程全部完工后，再铺贴防水层;当基层强度不足或有酥松、塌陷等现象时，及时返工；防水层施工后一周以内严禁上人。

23

窗渗漏

采用柔性材料密闭窗框周边，窗台粉刷密实，窗框外周边打密封胶，排水坡度符合要求。

24

钢筋保护层偏差过大

翻样时考虑构件间钢筋穿插关系，准确计算下料尺寸，加好钢筋垫块

25

钢筋骨架损坏移位

理好各工序施工顺序，适时穿插其他工种的预埋，预留，避免事后的撬折，板面钢筋设支凳避免踩踏

26

柱烂根

在柱底、墙底开清渣口，冲洗模板后应封堵严密。浇筑前应先铺同标号砂浆。浇筑时辅以模外振捣

27

填充墙构造处理不当

按抗震设计要求设置拉接筋，构造柱梁，合理组砌，加强检查