1.1.1 抹灰工程

抹灰前应对水泥的凝结时间和安定性进行复验,石灰膏的熟化期不得小于15天,罩面用的磨细石灰粉的熟化期不得少于3天。局部超厚、墙体剔槽、接线盒、脚手眼等部分应重点处理,采取钉钢板网等加强措施,不同材料基体交接处应钉钢板网,搭接长度不小于100mm;柱、墙角采用12水泥砂浆做暗护角,高度不得低于2m,每侧宽度不得小于50mm。外墙面与顶棚抹灰前应将基层扫毛,保证抹灰层与基层粘结牢固。抹灰前应搭灰饼、找方,施工时应分层进行,每层厚度不得超过15mm。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上,罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。外墙抹灰应按照施工图纸留置分隔缝,宽度和深度应均匀顺直,滴水线(槽)应内高外低,宽度、深度均不得小于10mm。特别注意窗台部位抹灰坡度。</o:p>


1.1.2 门窗工程


所有门窗进场必须有产品合格证、性能检验报告,特种门应有生产许可文件,人造木板门窗应检验甲醛含量,铝合金门窗应检查抗风压性能、空气渗透性能及雨水渗漏性能。本工程所用门窗均要求在工厂加工,现场组装。门窗不得直接用射钉固定安装,墙上采用预制混凝土块或预埋铁件方式固定。木门窗应作防腐处理,外墙面上铝合金门窗应有排水孔且通畅,密封条安装完好不得脱槽。门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满并用密封胶封闭,密封胶表面应光滑顺直无裂纹。门窗开关力不得大于100N</o:p>


1.1.3 吊顶工程


吊顶应严格按照施工图纸所示标高、位置进行施工,使用的人造木板必须进行甲醛含量检验,木龙骨须做防火、防腐处理,吊杆、预埋件应做防锈处理。龙骨安装前应按设计要求对楼层净高、洞口标高、吊顶内管道设备及其支架的标高进行交接检验。吊杆距主龙骨端部的距离不得大于300mm,与设备、管道相遇时应调整并增设吊杆。重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶的龙骨上。</o:p>


吊顶饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备与饰面板的交接应吻合、严密,饰面板接缝应平整顺直一致,安装时应带线安装。</o:p>


1.1.4 外墙面砖工程


施工前应做样板,并检测面砖吸水率、与墙面的粘结强度和水泥的凝结时间、安定性及抗压强度。施工前应检查对进场材料合格证、性能检测报告,并派专人进行分检,挑出不合格的面砖,根据图纸和现场施工情况排版,确保门窗洞口、墙柱阴阳角不出现半块面砖,贴标砖确定水平和垂直方向砖位置,然后用尼龙线拉水平、垂直方向网确定每块砖的位置。墙柱阳角拼缝砖应用砂轮磨成45°角。面砖镶贴时将灰刮成四棱台,面砖中间必须饱满以防空鼓;勾缝必须压实,所用工具必须上下一致。</o:p>


1.1.5 幕墙工程


幕墙工程需请专业公司根据建筑施工图纸进行深化设计,具体做法、分隔、材料等在施工前报业主、监理及设计院审批。在此分项工程中重点控制安全及使用功能,幕墙与建筑物的连接、避雷、防火、密封等。幕墙使用原材料在业主、监理确认后组织进场,并按规范要求进行复检;对硅酮结构密封胶的性能、有效期进行严格检查;对幕墙与外墙面砖交接处进行专项设计,保证其使用功能及整体外观效果</o:p>