a 原材料质量控制

商品砼的质量除由砼供应站提供保证外，我方将对砼整个生产、运输和浇筑过程实施有效监控、以确保砼整体质量优良。

在浇筑混凝土前，要求砼供应站提供即将浇筑的砼有关的原材料合格证及试验报告（水泥出厂合格证及实验报告，砼用砂、石检验报告，砼配合比设计报告，外加剂及掺合料出厂合格证等资料），并按规定的报审程序报监理、业主审批合格并签署砼浇筑申请表后，才能浇筑砼，且将砼的有关质量保证资料及时交项目部资料员归档保存。

提前委托砼供应站试验室进行本工程砼的试配工作，根据原材料的实际情况确定施工配合比，根据施工配合比进行生产。

b 施工过程控制

砼浇筑过程中，项目部派2 人在搅拌站值班，一人在搅拌楼监督砼配合比的执行情况，严格要求按照原配合比进行生产。另一人在泵站监泵，监督每车的重量是否符合要求。

混凝土浇筑过程中，定期检查商品混凝土的质量，测量混凝土的坍落度。抗压试块每班、每100m3 做一组（一次性浇筑1000m3 以上时每200 m3 做一组），并留置一定数量的同条件养护的试块和拆模试块，同条件养护试块按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）附录D 执行。

现场工长与搅拌站时刻保持联系，根据现场砼浇筑情况和运至现场砼的质量及性能，及时通知砼搅拌站进行必要的调整。

严格执行“三检制”，对操作人员，定岗定人，挂牌施工，层层把关。加强领导，强化管理，实行项目领导跟班作业制度，24 小时轮流值班。

C 砼计量及管理

本工程结构砼全部使用商品砼，在每次浇筑砼时，按照设计砼强度标号、性能要求、部位和数量等资料提前报送至商品砼搅拌站，按照施工程序及时报送监理方核定后经现场检查具备条件的情况下，开始浇筑砼。

为了保证结构砼的配合比的准确性，项目部专门配备一名专职试验员，负责泵送砼的计量和及时检查砼的性能的变化情况，对现场使用的不合格或影响质量的砼有“一票”否决权，对不合要求的砼坚决退货。

项目部成立由项目总工为组长，质量检查员、专业试验员和现场施工员为组员的质量监督小组，负责对工程施工计量、质量、安全工作跟踪监督检查。