一、准备工作

1、高支撑模板及支架施工前应进行全面的安全技术交底,操作班组应熟悉设计与施工说明书,并应做好模板安装作业的分工准备。</o:p>


2、应对模板和配件进行挑选、检测,不合格者应剔除,并应运至工地指定地点堆放。</o:p>


3、备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。</o:p>


二、基本构造要求</o:p>


1、模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。</o:p>


2、跨度≥4m的梁应按跨度的2‰起拱,跨度≥6m的梁按跨度的2.5‰起拱。跨度≥3.6m的板,要求板跨中起拱L/400。起拱部分必须保证板厚为设计厚度,不得因起拱减薄。悬挑梁、悬挑板外挑长度1m时,均按跨长的0.2%起拱,且不少于15mm</o:p>


3、为确保支撑体系下结构承载力满足要求,高支模区域以下模板支撑体系均不拆除,待该高支模区域混凝土浇筑完成28天后,根据同条件抗压试块强度拆除高支模及其以下部分支撑体系。</o:p>


4、梁、板支架立柱安装构造应符合下列规定:</o:p>


1)钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于300mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm</st1:chmetcnv>,安装时应保证上下同心。</o:p>


2)在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。</o:p>


3)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48mm</st1:chmetcnv>×3.5mm</st1:chmetcnv>钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于1m,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm</st1:chmetcnv>处进行固定。</o:p>


4)施工时,在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件,不得随意拆除或移动。</o:p>


5)安装模板时,安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内,严禁散放在模板或脚手板上;安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中,不得掉落。</o:p>