XXXX工程自2005912开工,基础土方开挖后,建设、设计、勘察、监理及施工单位及时进行了基底土质情况的验收,并办理了“地基验槽记录”,随后进行地基与基础工程施工,在地下室结构完成后,进行地下室防水工程的施工,为保护防水层不受破坏,及时进行土方回填,经建设单位协调,由建设、设计、监理及施工单位对基础、地下室外墙和防水工程进行了隐蔽验收,四方会签验收纪要后进行了土方回填。全部基础工程于2006510520相继完成,主体工程于2006728日施工完毕,现将施工验收情况简述如下:

一、  工程概况</o:p>


XXXXX工程位于XXXXX内。该标段工程由13栋住宅楼组成(其中2-17#~19#楼为砖混结构,业主要求暂缓施工,其余均为短肢剪力墙结构),地上一层,地下十一层。室内外高差为1.1m,总建筑面积为117080㎡。</o:p>


本工程采用钢筋混凝土平板式筏板基础,设计要求基础落在第二层黄土状粉质粘土地基上,未落在二层土上时,挖至二层土,采用三七灰土回填至基底标高。地下室外墙为现浇钢筋混凝土剪力墙,地下室外墙及基础筏板设防水层,防水等级为二级,防水做法采用结构自防水加卷材防水,卷材防水采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材。基础垫层混凝土强度等级为C15,基础及地下室混凝土强度等级为C30,地下室底板及外墙混凝土抗渗等级为S6</o:p>


本工程主体结构形式为钢筋混凝土短肢剪力墙结构;抗震设防烈度为7度,框架抗震等级为三级,剪力墙抗震等级为二级。标高17.4m以下墙柱梁板混凝土强度等级为C3017.4m以上墙柱梁板混凝土强度等级为C25。楼梯混凝土强度等级随楼层梁板,构造柱、圈梁等结构强度等级为C25。钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢。基础及主体结构用混凝土均采用商品混凝土。钢筋竖向连接采用搭接连接,水平连接采用闪光对焊及搭接连接。</o:p>


本工程±0.000以下填充墙采用M5水泥砂浆砌筑MU10烧结普通砖,±0.000以上填充墙采用烧结粘土砖,内墙采用加气砼块,均使用M5混合砂浆砌筑。填充墙沿剪力墙高度方向每隔5002φ6锚拉筋,墙高超过4m时,墙体半高处设置钢筋混凝土水平系梁,构造柱及过梁均按照设计要求设置。</o:p>


二、  施工情况汇报</o:p>


1)   施工过程及技术控制</o:p>


在工程开工前,管理班子配备技术水平高、责任心强的人员,建立健全组织机构;现场成立技术小组,根据工程情况进行施工组织设计的编制,并经过监理单位的审批,以指导工程施工;为便于施工过程控制,事先制定诸如“同条件试块留置计划”及“检验批划分计划”等各种控制计划,施工中严格按照计划进行检查,保证施工工作的有序开展。技术人员对建筑物结构特点及施工现场的情况,确定质量关键控制点,施工中随工程进度对关键工序及特殊工序编制出明确的施工方案指导施工。</o:p>


在施工中,我们严格按照施工规范及图纸施工,严格执行监理的监督程序,实行检验批报验制度,每施工完一个检验批,经自检合格后向监理单位申请报验,由监理工程师复验合格后方可施工下一道工序。隐蔽工程也均在监理工程师检验合格后办理隐蔽验收手续后进行隐蔽。</o:p>


本工程均采用商品混凝土进行施工,在混凝土浇筑前,向监理工程师上报“混凝土浇筑申请表”,批准后方可进行浇筑。在浇筑过程中,会同监理工程师进行现场坍落度的检测,确保混凝土的和易性,并在监理的监督下进行试块的取样工作,根据规范要求制作同条件养护试块,分别按规定进行养护,按规定龄期在社会信誉较好的实验室进行试验。</o:p>


墙体施工严格按照设计及规范要求进行施工,施工前主要进行构造柱及锚拉筋设置的检查,锚拉筋采用植筋方式进行锚固。墙体砌筑过程中,对墙体的砂浆饱满度、灰缝厚度及平整、垂直度等指标随砌随检查,发现不合格墙体,立刻进行整改,避免成活后的返工。砌筑完毕后,进行整体检查,对个别有缺陷的部位进行修补,保证墙体质量及观感。</o:p>


在施工过程中,加强过程控制,对检查发现的问题及时进行处理。施工中的各项检测及取样均在监理工程师见证下进行,并及时办理见证取样手续,及时送检,确保合格后在进行施工。</o:p>


2)   施工质量控制</o:p>


 首先,通过质量计划、质量专题会议及质量预控措施等方面对现场质量进行了全面控制,建立严格的质量保证体系,提高管理人员以及劳务队的质量意识,以确保各质量要求在施工过程中处于全面受控状态。在工程施工过程中严格控制,确保工程质量。</o:p>


其次,建立以项目经理为首的质量岗位责任制,其它管理人员明确岗位的质量职能,责任及权利,定期开展质量统计分析活动,掌握工程质量动态,全面控制各分部分项工程质量。</o:p>


最后,建立全员质量意识,贯彻“谁管生产、谁管质量。谁施工、谁负责质量、谁操作谁保证质量”的原则,实行质量“一票否决权”。</o:p>


加强施工过程的质量控制,从根本入手,把好检验关,坚持不合格不放过,使施工全过程处于受控状态,对于不符合质量要求的施工内容,坚决进行整改,检验合格后,方可进行下道工序的施工。</o:p>


严格执行“三检制度”,即自检、专业检和互检。班组在分项工程完成后,必须进行自检和互检,没有进行自检和互检或自检、互检不合格者,质检员不予以验收,下道工序不准予施工。</o:p>


3)   原材料进场及检查控制</o:p>


确定材料供货商之前,对供应商厂家进行考察、评比,选择信誉好、质量优的厂家供货。对进场的材料由材料员进行观感质量验收,然后由试验员执行见证取样工作,每进场一批材料都先检查材料的出厂合格证及检测报告等是否齐全,并在监理见证下按照规范要求分批进行取样,并及时送样,做到早取早送早出结果,对检验合格的产品才用于本工程中,确保工程中使用的都是合格产品。</o:p>


4)   工期控制</o:p>


施工中为保证节点工期的实现,采取倒排施工计划法安排施工生产,根据各工序施工周期,形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心,做好交叉作业工作,确保各节点目标按期完成。</o:p>


发挥计划管理的龙头作用,采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理,在施工生产中抓主导工序找关键矛盾,组织交叉作业。安排好施工网络节点,通过控制节点工期的实现,来确保总工期控制进度计划的实现。</o:p>


三、  自检验收情况汇报</o:p>


1、    自检验收依据</o:p>


1)   《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001</o:p>


2)   《建筑工程地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002</o:p>


3)   《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002</o:p>


4)   《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002</o:p>


5)   其它与本工程有关的现行技术规范和评定标准</o:p>


2、    自检验收体系</o:p>































































序号</o:p>


姓名</o:p>


职务</o:p>


职能</o:p>


验收内容</o:p>


1</o:p>





项目副经理</o:p>


 


观感组</o:p>


2</o:p>





生产经理</o:p>


 


观感组</o:p>


3</o:p>





技术负责人</o:p>


 


资料组</o:p>


4</o:p>





试验负责人</o:p>


 


资料组</o:p>


5</o:p>





质检员</o:p>


 


资料组</o:p>


6</o:p>





质检员</o:p>


 


资料组</o:p>


7</o:p>





区长</o:p>


 


实测实量</o:p>


8</o:p>





区长</o:p>


 


实测实量</o:p>


9</o:p>





技术员</o:p>


 


实测实量</o:p>




3、    自检验收结果</o:p>


基础与主体工程完成后,我们根据设计要求、施工质量验收规范进行了自检,自检内容由施工质量保证资料的核查,实体实测实量情况及实体观感质量组成,自检验收结果如下:</o:p>


1)     质保资料:各项原材料两证齐全,复试合格;各项施工检验、材料、试块的取样送检均有监理见证,并办理有见证取样手续;配合比由实验室出具;隐蔽覆盖部位齐全、签章齐全;商品混凝土资料齐全;各检验批及分部分项工程均经过监理评定;混凝土试块评定达到设计要求,同条件试块强度也均满足设计要求;各项施工记录完整、签章齐全。</o:p>


2)     实测实量:</o:p>


实测实量结果均符合验收规范要求,评定合格。</o:p>


3)     观感质量:基础及主体结构构件观感良好,混凝土表面平整,无露筋、蜂窝等缺陷;构件四角垂直方正;混凝土构件无烂根现象,施工缝处理较好;墙体灰缝均匀、平直,砂浆饱满,表面平整;门窗洞口方正,上下窗口位置一致;观感较好。</o:p>