本工程钢筋除箍筋为外加工外，其余皆在场内加工完成。

1、钢筋采购</o:p>

钢筋进场必须附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批检验和做见证取样。</o:p>

钢筋进场时分类码放，做好标识，存放钢筋场地必须平整无积水，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫设木枋，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。</o:p>

2、钢筋制作</o:p>

1）受力钢筋的弯构和弯折应符合相应规范要求。</o:p>

2）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，应符合相应规范要求。</o:p>

3）钢筋翻样时，要在熟悉图纸的基础上进行，以下几方面应着重注意：</o:p>

①按照施工质量验收规范的有关规定，确定梁、柱、板钢筋相互穿插，避让关系，在准确理解设计意图，执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。</o:p>

②应严格按照图纸规定和施工规范要求确定钢筋的锚固长度及钢筋搭接长度。</o:p>

③钢筋加工要注意首件半成品的质量检查，确认合格后方可批量加工。批量加工的钢筋半成品经检查验收合格后，按照规格、品种及使用部位，分类堆放。</o:p>

④受力钢筋加工应平直，无弯曲，否则应进行调直。各种钢筋弯钩部分弯曲直径、弯折角度、平直段长度应符合设计和规范要求。</o:p>

⑤箍筋加工应方正，不得有平行四边形箍筋，截面尺寸要标准，这样有利于钢筋的整体性和刚度，不易发生变形。</o:p>

3、钢筋连接</o:p>

混凝土内支撑钢筋连接采用焊接连接，接头在同一断面处数量不超过50%，并错开35d，钢筋伸入支座的锚固长度不小于40d，钢筋接头留置在受力较小处，或进支座，或在1/3跨处。钢筋碰到钢立柱时，应尽量穿过去，如无法穿过，需取得设计同意后在钢立柱上局部开孔穿钢筋，使钢筋连续。</o:p>

钢筋绑扎在梁底垫层完成后开始，钢筋的绑扎按规范进行，对支撑与冠梁、支撑与支撑、支撑与立柱之间的节点钢筋绑扎应引起充分注意，由于在节点上的钢筋较密，钢筋的均匀摆放、穿筋合理安排将对施工质量和进度有较大的影响。</o:p>

同一规格、型号钢筋的焊接接头每300个为一批，在制作完成后钢筋工长应分规格、型号将接头数量、使用部位以书面的形式通知试验员取样。试验员接到通知后会同监理或业主现场取样送检，检验合格后方可使用。</o:p>

4、钢筋质量检验</o:p>

钢筋绑扎、安装完毕后，应进行自检，重点检查以下几方面：</o:p>

1）根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确。</o:p>

2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。</o:p>

3）检查混凝土保护层厚度是否符合设计要求。</o:p>

4）钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。</o:p>

5）钢筋表面不允许有油渍、漆污。</o:p>

6）钢筋位置的允许偏差详见下表。</o:p>

插表 14钢筋位置允许偏差表</o:p>