编辑的话:这是我们项目召开的结构施工质量自查分析会,参加的有项目全体管理人员,施工班组技术人员。每人提出了管理提升结构施工质量的三条建议意见,现在将内容总结如下,大家不妨自己项目也召开类似的会议尝试一下。
3.1标高控制问题
3.1.1问题一:楼层吊线控制标高有误差
解决措施:每层柱模板拆除后,将标高返到柱上,便于施工班组进行标高控制。
3.1.2问题二:楼层标高有误差,容易导致标高误差累积
解决措施:每层模板安装均从一层柱上标高来引标高,从下一层引的标高作参考,同时工长和质检每层复核标高。
3.2钢筋工程问题
3.2.1问题一:墙、柱塑料保护层垫块强度不足问题
解决措施:墙、柱钢筋采用塑料保护层垫块,强度不足,难以保证保护层厚度。可以定做专用的水泥垫块,水泥垫块有小孔,扎丝穿过小孔绑到钢筋上。
3.2.2问题二:钢筋部分梁底筋、梁侧腰筋绑扎过稀
解决措施:①管理方面:队伍现在实行包工制,很多工人为了多做点活偷工减料,这方面一是项目部要严格把关,绑扎过少一定要返工,再一个队伍内部也要加强管理,建议工人包工工资实行等级制,质量约好的等级越高,工资越高。②技术方面:梁留侧模或者梁一定要抬起来绑扎。
3.2.3问题三:部分梁底垫块未垫到位
解决措施:这个主要是一个管理问题,施工中队伍在绑扎梁筋之前就要把垫块放到梁底,这样可以防止后来垫不上的问题。
3.2.4问题四:柱偏位情况
解决措施:队伍一定要把定位箍筋绑扎到位。同时浇筑前复核一遍柱轴线,浇筑混凝土过程中钢筋工一定要有人跟着调钢筋。
3.2.5问题五:板钢筋被水电安装工人上去踩踏钢筋
解决措施:这个主要是交叉施工问题,土建与安装沟通,要求安装专业管线预埋在板底筋完成后开始,板面筋开始之前必须完工。同时板面设置马道,其余作业从马道上通过。
3.3模板工程问题
3.3.1问题一:梁、柱接头处模板不方正,与下层对不齐
原因分析:除了梁柱接头处工人施工质量问题外,大部分是因为梁模板定位有问题,导致梁轴线偏位,导致梁柱接头顺着产生偏移。
解决措施:①满堂架搭设时候,就要控制好梁底钢管的位置,首先这道轴线定位就要控制好;②梁模板安装后,固定之前就要在梁头掉线控制梁偏位;③平板模板完毕后,将轴线放到模板四周,复核一遍梁定位,出现偏差的一定要返工整改。
3.3.2问题二:挂板多、线条多,质量不易控制
解决措施:①本工程是设计有部分偏差,一方面技术部检查出问题及时通知设计院;②施工班组发现问题了及时通知项目部进行处理;③对于复杂线条,一定要吃透图纸,现场要多遍检查。
3.3.3问题三:木工的锯末污染板面
解决措施:①原则上圆盘锯不要带上板面,减少板面的锯末;②木工施工完毕后一定要工完场清,将锯末打扫干净;③对于梁绑扎后仍存在的锯末,不要用水冲或者吹风机吹到柱里面,应该采用吸尘器吸走。
3.4混凝土工程问题
3.4.1问题一:结构混凝土标号多,不易控制
解决措施:混凝土放料工人和混凝土浇筑工人配置对讲机,底部混凝土来了之后,放料的工人通过对讲机将混凝土标高告诉浇筑混凝土的工人,防止浇筑混凝土工人不知道标号随意浇筑混凝土。
3.4.2问题二:商品混凝土有时候存在质量问题
解决措施:商品混凝土存在质量问题,①塌落度较小,较干,不能私自加水,通知施工员将混凝土退回搅拌站进行处理;②混凝土离析的,不能签单使用,直接退回搅拌站;③放料工人不只是放料,还要进行混凝土的质量识别。
3.4.3问题三:大面积浇筑混凝土来料不及时导致冷缝
解决措施:①大面积浇筑混凝土前,项目与搅拌站联系,要求保证混凝土罐车数量;②采用多台泵车施工,提交浇筑速度;③混凝土分区浇筑,不要一次先把所有柱子浇筑完在浇筑所有梁板,而是浇筑完一个小分区的柱子就浇筑这一区的梁板,然后在进行另一个小区的浇筑,防止柱先全部浇筑了时间过程留下冷缝。
3.4.4问题四:挂板底部的小挑板混凝土浇筑问题
问题描述:挂板底部的小挑板浇筑混凝土,只能讲挑板全封闭,不然压力过大会导致混凝土流出。但是这样浇筑也会导致混凝土蜂窝麻面等问题。
解决措施:模板封闭后,隔半米留置出气孔,浇筑混凝土时的气体能排出。
3.5管理方面问题
现场出现各种质量问题,归根到底其实都有管理的因素在里面。现场管理不到位,管理制度不落实,质量验收流于形式都会导致质量为难题的发生。因此,现场质量控制,尤其是要做好管理工作。
3.5.1三检制一定要落到实处
班组自检、交接检、劳务分包技术质量人员检查、责任工程师检查和项目专业检查是我们现场质量控制的程序,一定要落实到实处。班组自检不到位,不能发现自己的问题;交接检不到位,会把问题带到下一步工序中,导致问题逐步扩大;作业完毕后,劳务分包技术质量人员一定要进行检查,检查合格了再报责任工程师检查,责任工程师检查合格后报专业质量检查人员验收,做到层层把控。
3.5.2不能因为工期降低质量标准
现场施工中,往往因为工期紧张导致质量标准的降低,这一方面会让工人养成坏的习惯,及时工期不紧张了质量标准也很难提上来;另一方面也会造成严重的质量隐患,后期质量问题会出现集中爆发现象。所以,抢工期要要从加大人员、设备和物资投入为主,而不要从降低质量标准方面做文章。
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