施工准备

操作工艺

质量技术标准

成品保护措施

应注意的质量问题

一、 材料

1、水泥：选用低水化热或中水化热的水泥，进场时必须有质量证明书

2、砂：中粗砂，砼低于C30时含泥量不大于5%，高于C30时不大于3%。

3、石子：满足规范和施工要求

4、粉煤灰：其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准

5、外掺剂：应符合有关标准的规定，其掺量经试验确定后方可使用

二、 作业条件

1、完成钢筋隐检工作，完成模板预检工作

2、浇筑砼用架子及走道已支搭完毕并经检查合格

3、各种施工用机具准备就绪并运转良好。

4、试验确定砼配合比

1、清理：浇筑前将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净

2、砼配置：按照配合比确定每盘各种材料的用量，准确计量，混凝土搅拌的最短时间要按规范规定。

3、砼入模温度控制：应根据天气情况，采取相应的措施，如砂石堆场覆盖蓬布遮阳，必要时喷洒淋水，以降低砼入模温度

4、砼运输：砼自搅拌机中卸出后，应及时运送到浇筑地点。泵送砼时必须保证混凝土泵连续工作。

5、砼浇筑：大体积混凝土的浇筑应合理分段分层连续进行，使砼沿高度均匀上升；浇注应在室外气温较低时进行，砼浇筑温度不宜超过28℃

6、砼振捣：使用插入式振捣器时应快插慢拔，插点要均匀排列，插点距离400mm，每个插点振捣时间约25秒，严防漏振或过振；在浇筑新浇层时，振动棒插入下层砼中50mm，以消除两层间的接缝。

7、施工缝的留置：其施工缝的位置应按设计要求留置

8、砼泌水处理：在垫层周边设置排水沟和积水井，大量泌水顺砼垫层留向积水井，然后用潜水泵将积水井的泌水向外排出

9、表面处理：在混凝土浇筑后至初凝前，按初步标高进行拍打振实后用长木尺刮平；初凝后至终凝前，用木槎板压实，使其表面密实光滑，以控制砼表面产生龟裂

10、养护：砼浇筑完毕后应在12h内加以覆盖浇水或蓄水等养护措施

11、测温：浇筑前，设置测温点，混凝土浇筑后对大体积砼内部温度进行监测

1、砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求

2、混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工逢处理，必须符合施工规范的规定

3、混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合“混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的要求

4、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷

5、轴线位移、标高、截面尺寸、预留洞中心线位置偏移、预埋件中心线位置偏移均不得超过允许偏差。

6、详见《大体积混凝土分项工程质量控制点设置》

1、保证钢筋和垫块的位置正确

2、进行正确养护，确保砼内外温差不超过25℃，以保证砼不出现收缩裂缝

1、蜂窝

2、露筋

3、孔洞

4、内外温差过大，砼出现收缩裂缝

安全技术节约措        施

1、为节约水泥，降低水化热，加入粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准

2、检查电源、电路，并做好照明准备工作

3、操作时精神要集中，避免发生意外事故

检查验收结果

检查评定等级

参加检验验收人员

验收部门

施工组织设计编制人

施工员

班组长

施工时间

施工验

收日期