一、质量验收标准

1、主控项目

1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并应洒水湿润。

检查方法：检查施工记录。

2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复检报告和施工记录。

3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基层交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网各基层的搭接宽度不应小于100mm。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4）抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

2、一般项目

1）、表面质量应符合下列规定：

高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰线应清晰美观。

检查方法：观察；手摸检查。

2）、护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑；管道后面抹灰表面应平整。

检查方法：观察

3）、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

检查方法：检查施工记录

4）、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑、棱角应整齐。

5）、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

检查方法：观察；尺量检查。

6）工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表：

一般抹灰（普通抹灰）允许偏差和检验方法

项次

项 目

允许偏差

检验方法

1

表面平整度

4

用2m靠尺与塞尺检查

2

阴阳角方正

4

用直角检测尺检测

3

立面垂直度

4

用2m垂直检测尺检查

4

墙裙上口直线

4

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

 

二、质量通病控制措施

编号

通病现象

形成原因

解决办法

1

空鼓、开裂和烂根

1.由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水;2.每层灰抹的过厚，跟的过紧；

3.砼表面的酥皮不处理就抹灰；4.没有按照配合比拌和砂浆。

A、施工前的浇水，清理；

B、施工操作分层分遍压实；C．施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净，抹灰层应依次到底。

D．应严格按照配合比拌和砂浆。

2

窗台吃口

同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口，影响使用。

注意在窗台抹灰时应伸入框下10mm，并勾成小圆角，上口找好流水坡度。

3

面层接槎不平，颜色不一致

槎子甩得不规矩，不平，故接槎时难找平。

施工中接槎应避免在块中，并注意面层抹灰水泥一定要采用同品种、同标号的水泥，严禁混用，防止颜色不均。

三、成品保护

1、抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采取铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采取贴膜保护。

2、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工验收。

3、施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。

4、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预埋孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。

5、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

6、当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

7、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要加以保护，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。