序号

质量通病名称

产生原因分析

应采取的预防措施

纠正措施

1

砖墙、混凝土基层抹灰空鼓

裂缝

基层清理不干净或处理不当；砂浆原材料质量差；基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率大；门窗框两边塞灰不严，预埋固定木砖间距过大或松动；

清除基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱；预先堵严抹平墙面孔洞、线槽等缺陷；不同基层材料铺钉金属网；抹灰前墙面应浇水；严格控制砂浆质量；局部抹灰较厚时，分若干次抹平，一次抹灰厚度控制在10mm范围内；

在裂缝位置，用乳胶贴纤维网格布修补，再刮腻子刷（喷）浆

2

抹灰面起泡、开花、有抹纹

抹完罩面灰后，压光过早；底子灰过分干燥，罩面前未处理；石灰膏中含有杂质或未熟化完全；

严格按施工操作规程施工；根据不同的罩面方式选择不同的施工工艺；石灰膏淋灰时用不大于3×3mm孔的筛子过滤，熟化时间不少于30天；

进行局部修补

3

抹灰不平，阴阳角不垂直、不方正

抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真；

房间按规矩找方，吊垂线做灰饼（间距1.5-2m）；冲筋宽度为10cm左右，其厚度与灰饼相平；冲筋后注意控制抹灰时间，抹灰时随时检查角的方正；

修整

4

混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝

基层清理不干净，抹灰前浇水不透；砂浆配合比不当；

清理基层表面杂物，提前浇水润湿，预先处理基层缺陷；砂浆配合比严格按规范及设计要求施工；

进行局部修补

5

外墙面接槎有明显抹纹，色泽不匀

墙面没有分格或分格太大，留槎位置不正确；罩面灰压光操作方法不当；砂浆原材料不一致，未统一配料，基层或底层浇水不匀；

墙面按规范和设计进行分格，接槎位置留在分格条或阴阳角、落水管处；按操作规程进行施工；严格控制砂浆配合比。

修补

6

雨水污

染墙面

雨蓬、压顶等部位没有做好流水坡度或未做滴水线槽；

排水坡和滴水线按规范和设计施工；窗框塞缝密实，内窗台抹灰高于外窗台，严防雨水渗漏；

修补

7

分格缝不直不平，缺棱错缝

在底灰上未拉通线弹水平和垂直分格线；木分格条浸水不透，使用时变形；粘贴分格条和起条时操作不当；

按工艺标准施工；木分条使用前要泡透；使用塑料成品分隔条。

修整