物资验收标准考试复习提纲

去年公司组织所有材料员和质检员进行了一个物资验收标准考试，题都不难，还是使用电脑联机考试。借这个机会自己正好熟悉了下那些物资规范，下面是他们给的考试大纲，里面的答案是我做的，估计有几道题会是错的。留到这里，做个备份吧。

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一、 热轧带肋钢筋(GB 1499 .2-2007)

1. 按屈服强度特征值分为哪几级？ 335 、 400 、 500

2. 公称直径范围及推荐直径。

答：钢筋的公称直径范围为 6mm ～ 50mm ，本标准推荐的钢筋公称直径为 6 、 8 、 10 、 12 、 16 、 20 、 25 、 32 、 40 、 50mm 。

3. 长度及允许偏差？

答： ①、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；②、钢筋可以盘卷交货，每盘应是一条钢筋，允许每批有5% 的盘数( 不足两盘时可有两盘) 由二条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商确定；③、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为 ± 25mm ，当要求最小长度时, 其偏差为+50mm ，当要求最大长度时, 其偏差为-50mm 。

4. 重量及允许偏差

答：①、钢筋可按实际重量或理论重量交货。

②、钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合下表规定。

公称直径/ mm	实际重量与公称重量的偏差/ %
6 ～12	±7
14 ～20	±5
22 ～50	±4

5. 有较高要求的抗震结构对所用热轧钢筋应满足哪些要求？

答：钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25 ；钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3

6. 交货检验组批规则？

答：①、钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量不大于60t 。超过60 t 的部分，每增加40t ，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。②、允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02% ，含锰量之差不大于0.15% 。混合批的重量不大于60t 。

7. 屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力总伸长率力学性能特征值

二、低碳钢热轧圆盘条 GB/T 701-2008

1. 盘条尺寸、外形及允许偏差

答：①、盘条的尺寸、外形及允许偏差应符合 GB/T14981 的规定，盘卷应规整。②、每卷盘条的重量不应小于 1000kg ，每批允许有 5% 的盘数（不足 2 盘的允许有 2 盘）由两根组成 , 但每根盘条的重量不少于 300kg ，并且有明显标识。

2. 盘条表面质量

答：①、盘条应将头尾有害缺陷切除。盘条的截面不应有缩孔、分层及夹杂。②、盘条表面应光滑，不应有裂纹、折叠、耳子、结疤，允许有压痕及局部的凸块、划痕、麻面，其深度或高度（从实际尺寸算起）Ｂ级和Ｃ级精度不应大于０．１０ｍｍ，Ａ级精度不得大于 0.20 ｍｍ。

三、冷轧带肋钢筋 GB13788-2000

热轧圆盘条经冷轧后，在其表面带有沿长度方向均匀分布的三面或二面横肋的钢筋．

1. 分类、牌号

答：冷轧带肋钢筋的牌号由 CRB 和钢筋的抗拉强度最小值构成。 C,R,B 分别为冷轧（ coldr olled) 、带肋（ Ribbed) 、钢筋（ Bar ）三个词的英文首位字母。冷轧带肋钢筋分为 CRB550 ， CRB650 ， CRB800 ， CRB970 ， CRB1170 五个牌号。 CRB550 为普通钢筋混凝土用钢筋，其他牌号为预应力混凝土用钢筋。

2. 公称直径范围

答： CRB 550 钢筋的范围为 4~12mm ， CRB650 及以上牌号钢筋的公称直径为 4 、 5 、 6mm 。

3. 长度、弯曲度、重量

答： ①、长度：钢筋通常按盘卷交货， CRB550 钢筋也可按直条交货。钢筋按直条交货时，其长度及允许偏差按供需双方协商确定。②、弯曲度：直条钢筋的每米弯曲度不大于 4m m ，总弯曲度不大于钢筋全长的 0.4% 。③、盘卷钢筋的重量不小于 100k g 。每盘应由一根钢筋组成， CRB650 及以上牌号钢筋不得有焊接接头。直条钢筋按同一牌号、同一规格、同一长度成捆交货，捆重由供需双方协商确定。

4 . 包装、标志：每盘（捆）应均匀捆扎不少于（ 3 ）道，弯头应弯入盘内

四、冷轧扭钢筋 JG190-2006

低碳钢热轧圆盘条经专用钢筋冷轧扭机调直、冷轧并冷扭（或冷滚）一次成型具有规定截面形式和相应节距的连续螺旋状钢筋

1. 分类：按截面形状、按强度级别

答：
①、按截面形状：
Ⅰ
型近似矩形截面，
Ⅱ
型近似正方形截面，
Ⅲ
型近似圆形截面。
②、按强度分为：
550

级
,650

级

2. 质量偏差： 实际质量与理论质量负偏差不应大于5%

3. 定尺长度允许偏差p

答：单根长度大于8m 时为±15mm, 单根长度不大于8m 时为±10mm

4. 验收分批规则

答：冷轧扭钢筋验收批应由同一牌号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不应大于20t ，不足20t 按一批计

五、预拌混凝土 GB/T 1490 2-2003

水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按照一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物

1. 检验规则一般规定中，混凝土交货检验的试验结果应在试验结束后（ 15 ）d 通知供方

2. 检验规则一般规定中，判断混凝土质量是否符合规定的依据

答：①、强度的试验结果满足6.1 （混凝土强度的检验评定应符合GBJ107 等国家现行标准的规定）规定为合格。②、坍落度和含气量的试验结果分别符合6.2 和6.3 规定为合格；若不符合要求，则应立即用试样余下部分或重新取样进行试验，若第二次试验结果分别符合6.2 和6.3 规定时，仍为合格。③、氯离子总含量的计算结果符合6.4 规定为合格。④、混凝土放射性核素放射性比活度满足6.5 规定为合格。⑤、其他特殊要求项目的试验结果符合合同规定的要求为合格。

3. 检验规则检验项目中，通用品应检验的内容

答：通用品应检验混凝土强度和坍落度。

4. 交货检验混凝土试样的采取及坍落度试验应在混凝土运到交货地点时开始算起( 20 )min 内完成，试件的制作应在（ 40 ）min 内完成

六、混凝土质量控制标准 GB 50164-92

1. 混凝土按坍落度的分级

级　别	名　称	坍落度 (mm)
T1 T2 T3 T4	低塑性混凝土塑性混凝土流动性混凝土大流动性混凝土	10 ～ 40 50 ～ 90 100 ～ 150 ≥160

　　注：坍落度检测结果，在分级评定时，其表达取舍至临近的 10mm 。

2. 普通混凝土按立方体抗压强度标准值如何划分强度等级( 共12 个)

答： C7.5 、 C10 、 C15 、 C20 、 C25 、 C30 、 C35 、 C40 、 C45 、 C50 、 C55 及 C60

3. 根据混凝土试件在抗渗试验时所能承受的最大水压力，混凝土的抗渗性如何划分等级（共5 个等级）

答： S4 、 S6 、 S8 、 S10 、 S12

4. 普通混凝土所用粗骨料的最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的（ 1/4 ），且不得大于钢筋间最小净距的（ 3/4 ）

5. 混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间

6. 采用泵送混凝土时，应保证混凝土泵的连续工作，受料斗内应有足够的混凝土，泵送间歇时间不宜超过（ 15 ）min

7. 冬期浇筑的混凝土，应养护到具有抗冻能力的临界强度后，方可撤除养护措施。用普通硅酸盐水泥配制的混凝土，临界强度应为设计要求的强度等级标准值的（ 30% ）。

答： ①、用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土应为设计要求的强度等级标准值的30% ；②、用矿碴硅酸盐水泥配制的混凝土应为设计要求的强度等级标准值的40% ；③、在任何情况下混凝土受冻前的强度不得低于5N/mm²

七、混凝土强度检验评定标准（GBJ 107-87 ）

1. 混凝土试样取样频率

答： ①、每 100 盘，但不超过 100m³ 的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；
　　②、每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100 盘时其取样次数不得少于一次。
　　注：预拌混凝土应在预拌混凝土厂内按上述规定取样。混凝土运到施工现场后，尚应按本条的规定抽样检验。

2. 当采用非标准尺寸试件时，应将抗压强度折算成标准试件抗压强度。折算系数有哪些规定？

答：一对边长为100mm 的立方体试件取0.95 ，二对边长为200mm 的立方体试件取1.05

八、通用硅酸盐水泥 GB 175-2007

以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。

1. 按混合材料的品种和掺量分类及各自代号

答：硅酸盐水泥（ P·I 、 P· Ⅱ）、普通硅酸盐水泥（P · O ）、矿渣硅酸盐水泥（ P·S·A 、 P·S·B ）、火山灰质硅酸盐水（ P·P ）泥、粉煤灰硅酸盐水泥（ P·F ）和复合硅酸盐水泥（ P·C ）

2. 强度等级

答： ①、硅酸盐水泥的强度等级分为42.5 、42.5R 、52.5 、52.5R 、62.5 、62.5R 六个等级。②、普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5 、42.5R 、52.5 、52.5R 四个等级。 ③、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5 、32.5R 、42.5 、42.5R 、52.5 、52.5R 六个等级。

3. 凝结时间

答：硅酸盐水泥初凝不小于45min ，终凝不大于390min ；普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min ，终凝不大于600min 。

4. 以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，如何进行取样和检验

答：以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按 GB12573 进行，取样数量为 20kg ，缩分为二等份。一份由卖方保存 40d ，一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。

在 40d 以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。水泥安定性仲裁检验时，应在取样之日起 10d 以内完成。

5. 包装和标志

答：①、水泥可以散装或袋装，袋装水泥每袋净含量为 50kg ，且应不少于标志质量的 99% ；随机抽取 20 袋总质量（含包装袋）应不少于 1000kg 。其它包装形式由供需双方协商确定，但有关袋装质量要求，应符合上述规定。水泥包装袋应符合 GB9774 的规定。

②、水泥包装袋上应清楚标明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志（QS ）及编号、出厂编号、包装日期、净含量。包装袋两侧应根据水泥的品种采用不同的颜色印刷水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥采用红色，矿渣硅酸盐水泥采用绿色；火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥采用黑色或蓝色。

散装发运时应提交与袋装标志相同内容的卡片。

6. 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥细度以（ 比表面积 ）表示；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥细度以（ 筛余 ）表示

7. 水泥的强度是根据规定龄期的（ 抗压强度 ）划分的

8. 技术要求包括什么

答：化学指标，碱含量（选择性指标）、物理指标（凝结时间、安定性、强度、细度（选择性指标））

九、粉煤灰砖（JC 239-2001 ）

1. 类别：砖的颜色分为哪两种： 本色（N ）、彩色（Co ）

2. 砖的公称尺寸: 240mm ×115mm ×53mm

3. 等级：强度等级（五个）、质量等级

答：强度等级：MU30 、MU25 、MU20 、MU15 、MU10

质量等级：优等品（A ）、一等品（B ）、合格品（C ）

4. 产品标记： 按产品名称（FB ）、颜色、强度等级、质量等级、标准编号顺序编写

5. 用途：用于基础或用于易受冻融和干湿交替作用的建筑部位必须使用（ M15 ）及以上强度等级的粉煤灰砖

6. 粉煤灰砖强度抗压强度指标（10 块平均值、单块值）

7. 粉煤灰砖检验批量（每10 万块为一批）、尺寸偏差和外观质量判定规则

十、蒸压加气混凝土砌块（GB11968-2006 ）

1. 砌块按强度和干密度分级（强度级别七个，干密度级别六个）

2 ．砌块等级：按尺寸偏差与外观质量、干密度、抗压强度和抗冻性分为优等品（A ）、合格品（B ）两个等级

3. 合格品尺寸允许偏差和外观质量：尺寸允许偏差；缺棱掉角；裂纹长度；爆裂、粘模和损坏深度；平面弯曲；表面疏松、层裂；表面油污

4. 抽样规则：同品种、同规格、同等级的砌块，以（ 10000 ）块为一批，不足10000 块亦为一批，随机抽取（ 50 ）块砌块，进行尺寸偏差、外观检验

十一、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ 52-2006 ）

1. 砂的粗细程度按细度模数分为粗、中、细、特细四个等级，中砂和细砂的范围是什么

答：粗砂： =3.7 ～ 3.1 ，中砂： =3.0 ～ 2.3 ，细砂： =2.2 ～ 1.6 ，特细砂： =1.5 ～ 0.7 ，配制泵送混凝土，宜选用中砂。

2. 使用单位按砂或石的同产地同规格分批验收。采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，应以（ 400 ）m³ 或（ 600 ）t 为一批验收

十二、用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T 1596-2005 ）

拌制混凝土和砂浆用粉煤灰分为哪几个等级：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级

十三、低压流体输送用焊接钢管(GB/T 3091-2008)

1. 尺寸、外形和重量：壁厚允许偏差；弯曲度；管端；以理论重量交货的钢管，每批或单根钢管的理论重量与实际重量的允许偏差

答：①、壁厚允许偏差±10% ；②、弯曲度：外径小于114.3 mm 的钢管，应有合理的弯曲度。外径不小于114.3 mm 的钢管，全长弯曲度应不大于钢管长度的0.2% 。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可规定其它弯曲度指标。③、管端：钢管的两端面应与钢管的轴线垂直切割，且不应有切口毛刺。外径不小于114.3 mm 的钢管，管端切口斜度应不大于3 mm 。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，壁厚大于4 mm 的钢管端面可加工坡口，坡口角度应为，钝边应为 1.6 mm ± 0.8 mm 。④、以理论重量交货的钢管，每批或单根钢管的理论重量与实际重量的允许偏差±7.5%

2. 表面质量：表面缺陷、缺陷的修补（外径小于114.3mm 的钢管不允许补焊修补）。

答： ①、表面缺陷：钢管的内外表面应光滑，不允许有折叠、裂纹、分层、搭焊、断弧、烧穿及其它深度超过壁厚负偏差的缺陷存在。深度不超过壁厚负偏差的其他局部缺欠允许存在。 ②、缺陷的修补：外径小于114.3 mm 的钢管不允许补焊修补。外径不小于114.3 mm 的钢管，可对母材和焊缝处的缺陷进行修补。补焊前应将补焊处清理干净，使其符合焊接要求。补焊焊缝最短长度应不小于50 mm ，高频电阻焊钢管补焊焊缝最大长度应不大于150mm ，每根钢管的修补应不超过3 处，在距离管端200 mm 内不允许补焊。补焊焊道应修磨，修磨后应与原始轮廓圆滑过渡并应按5.6 条的规定进行液压试验。