1、砌块浇水:提前1~2天浇水湿润,含水率宜为8%~12%,表面呈现水影且不滴水为准,禁止随浇随砌。在进行砌筑时应向砌筑面适量浇水。石膏砌块不用浇水润湿。加气砼块与原结构相接处也要提前一天洒水湿润以保证砌体粘结,常温施工不得用干砖上墙,适宜的含水率可提供砖与砂浆之间的粘结力,也有利于保证砂浆的饱满度。
2、砌筑砂浆现场机械拌制:砂浆配合比应采用重量比,施工前,现场取材确定砌筑砂浆配合比,现场按实验数据计量材料,精度水泥为±2%,砂、石灰膏控制在±5%以内。采用机械搅拌,自投料完算起,水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间均应不得少于2分钟。砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完;当施工期间最高气温超过30ºC时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕,并注意应随砌随将舌头灰刮尽。
3、基层处理:将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子剔除,并用水冲洗干净;根据图纸放线,将墙身和门窗洞口轮廓线用墨线弹在地上,用同标号砂浆找平、拉线,用水平尺检查其平整度,砌墙处楼地面如有局部不平,标高偏差>
4、测量放线:在结构墙、柱上弹好+
5、植墙拉结筋:墙拉筋每隔
6、排砖撂底:除门洞外所有墙体应先砌筑3层同墙宽的灰砂砖,砌块砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列,调整缝隙(注意门洞口及构造柱处的处理),排到墙两端时,排不了整块时,可以把砌块锯裁成需要的规格,但不得小于砌块长度的1/3。
a、平面排块块长应以
b、可根据墙体厚度,将砌块宽度变为高度,以满足墙体高度要求;
c、固定门窗锚固构件部位应采用
d、尽量避免切锯,以减小损耗。
7、盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
8、挂线:砌筑前应在填充墙间的框架柱上设置皮数杆,表明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁圈梁、预制件等的位置,皮数杆间距以4~
9、砌筑:待植筋环氧树脂凝固后,拉通线,根据排砖进行砌筑。竖缝错开砌块长度的1/2,不得小于砌块长度的1/3,缝内外临时夹板灌缝,灰缝密实,砂浆饱满度不小于80%,然后用灰刀将竖缝勒平。灌竖缝应在每皮砌块校正后即进行,并采用先灌缝,后勾缝,勾缝深度距墙面3~
插图 1植筋大样图
注:(30)括号内数字适合100~150厚的墙体。
10、留槎:砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3,接槎时必须将槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。当不留斜槎时,直槎必须做成凸槎。留直槎处应加拉结钢筋,拉结钢筋为每120厚放置1φ6钢筋,间距沿墙高不应超过
插图 2牙槎示意图
11、随砌筑进行的构造措施
1)构造柱:在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向为
a、构造柱的布置:根据本工程图纸结构总说明填充墙无肢长度≥5000mm时,均须在墙中部设置构造柱。凡端部无墙肢的填充墙均须在端部设置构造柱。所有构造柱必须先砌墙后浇筑混凝土。
b、钢筋要求:用于构造柱的竖向钢筋,绑扎前都必须进行除锈和调直处理,圆钢末端应制作成弯钩。
c、构造柱的模板支设:构造柱支模时,至梁底300高处,支设砼浇筑进料模板。在浇筑完砼并达到初凝后,将此三角形部分砼凿掉。
插图 3造柱浇注口模板支设示意图
d、构造柱的浇筑:采用C20混凝土浇筑,在浇筑构造柱混凝土前,必须将墙浇水湿润,将砖砌体马牙槎和模板清理洁净,构造柱的混凝土塌落度为50~
2)圈梁设置:圈梁主筋应插入构造柱内使圈梁与构造柱形成一体,按设计图纸要求,根据电梯厂家要求在电梯井周边砌体墙中加设圈梁,圈梁截面为(墙厚X300), 内配4C12,A6@200。
3)过梁构造
当过梁高度h≥300且遇混凝土柱采用现浇时,现浇过梁的箍筋应按框架梁的要 求配置,即过梁箍筋在加密区段加密配置。当与现浇过梁连接的框架柱被过梁分隔后 的净高与其较大边边长的比值小于4时,则该区段的框架柱箍筋沿该区段全高加密。
12、斜砌:砌至梁、板底时,应留一定空隙,待砌块沉降完成(一般6~7天)斜砌灰砂砖,倾斜度为60度左右。尤其要注意应用力挤实砂浆。加气块砌筑时应上下错缝,砌体水平灰缝宜为
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