１．现象

        拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。</o:p>

        2．原因分析</o:p>

        （1）支撑及围檩间距过大，模板刚度差。</o:p>

        （2）组拼小钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体性差。</o:p>

        （3）墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。</o:p>

        （4）竖向承重支撑在地基土上未夯实，未垫平板，也无排水措施，造成支随部分地基下沉。</o:p>

        （5）门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。</o:p>

        （6）梁、柱模板卡具间距达大，或未夹紧模板，或对拉螺栓配备数量不足，以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，导致局部爆模。</o:p>

        （7）浇筑墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过度。</o:p>

        （8）采用木模板或胶合板施工，经验收合格后未及时浇筑混凝土，长期日晒雨淋面变形。</o:p>

        3．防治措施</o:p>

        （1）模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自得及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。</o:p>

        （2）梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水沟，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。</o:p>

        （3）组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。</o:p>

        （4）梁、柱模板若采用卡蛤时，其间距要规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。</o:p>

        （5）梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。</o:p>

        （6）浇捣混凝土时，要均匀对称不下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。</o:p>

        （7）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。</o:p>