工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容：一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量；二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量；对两者进行有效的控制就能有效的保证生产质量。
A、保证满足环境要求的程序
设计人员应对产品的加工、装配检验、储存的环节，指出定量的环境条件指标或者要求，并纳入设计条件。
工艺人员应该按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。
确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。
生产部门应加强日常管理，以求实现确定的环境条件指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。生产部门严格按设计和工艺守则执行。设备部对计量工具要定期送检，严禁超期使用。不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目生产，必须由工艺员报总工程师，由总工程师组织有关部门处理。设备正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的《生产设备控制程序》、《生产设备维护与维修程序》执行。
1)、标志
幕墙产品包装箱上的标志应符合GB6388的规定。
2)、包装
包装应有足够的牢固程度， 以保证幕墙部件在运输中不被损坏。各类部件包装应保证在运输中不会发生相互碰撞。
3)、储存
部件应放在通风、干燥的地方， 严禁和酸碱等物质接触，并要严防雨水渗入。部件不允许直接接触地面， 用不透水的材料在底部垫高100mm以上。
4)、包装运输
因为所有材料是用来做装饰用的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面，然后用纤维带或木箱包装运到现场。材料运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。
B、工艺装备的维护、保养程序
工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的安装，必须停用并及时返修。
根据工装的使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存放，并油封，不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。停产的工装，必须按规定封存，严禁自行处理。
对于大型、不能入库的工装，放在车间的指定地点，由专人保管维护。
C、紧急故障的应急措施
当设备出现紧急故障时，应立即停机，设备管理人员与维修人员进行故障诊断，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应从新做首件三检。
若紧急故障无法立即修复时，应由供应部将产品外委加工，委托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。
D、工序的检验控制程序按公司规定的《生产加工过程检验控制程序》执行。
E、当发现产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，找设备管理人员、工艺人员查找出现问题的原因，并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐个检查，并按不合格产品处置方法处理。
F、不合格品的处置按公司规定的《不合格品控制程序》执行。
G、对于不合格的原材料及转序半成品，操作者有权拒收。拒收的材料及转序半成品，由责任者办理有关手续。
H、工序中使用的各类技术文件和资料的控制。
工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组装。
完成工序后，将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一归档。对所有工艺、设计文件按工程统一归档。
损坏的文件即使找原下发部门更换，并将作废的文件返回原下发部门销毁。
I、标准样品、极限样品制作及控制
对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。
生产部按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备不能达到样品的精度要求，则需请示有关领导，将样品和极限样品外委加工。
质量管理部检验员用检验样品对工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时，应及时用极限样品校正检验样品。
检验样品超差时，检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废，制作新的检验样品。
2)、检验质量控制
操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用。工序加工中操作者进行首件自检。班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。
工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。每批抽检率为10%，且每批数量不少于3件。
检查过程中发现不合格产品，检验员应按公司规定的《不合格控制程序》处理。
质保部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。
对某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检验检验样品。设计部也可在设计图中规定其他检验工具和检验方法。
玻璃打胶工序严格按《建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准》执行，并做规定的实验，相容性实验、剥离实验等，作好实验记录。
3)、加工质量检验与评定
幕墙所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定，并有出厂合格证。加工的产品应符合设计图纸的要求。建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行氟碳喷涂表面处理。三涂两烤，涂层厚度不小于40um。建筑幕墙材料应选用不燃烧性材料或难燃烧性材料。结构硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和黏结性实验，并取得合格，还应有保险年限的质量证书。严禁使用过期的硅酮结构密封胶和耐侯硅酮密封胶。玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行，结构硅酮密封胶应打注饱满。
加工幕墙构件所采用的设备机具应能达到建筑幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。
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