一、凡墙体拉结筋未进行预留或预埋的，应在发现之日起3日内上报该工程的质量监督机构；

         二、处理方案采用化学植筋施工法的，其设计使用年限应与整个被连接结构的设计使用年限一致，设计单位必须明确锚固力、埋设深度、 原材料要求等；


        三、化学植筋的施工必须由具备资质的专业队伍施工，施工前必须编制专项施工方案，经监理（建设）单位审批后严格按方案组织实施， 施工人员必须经过岗前培训教育； </o:p>


<p ="p0"="">        四、化学植筋应按照定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 →& nbsp;锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验的程 序进行；</o:p>


<p ="p0"="">        五、定位时应按设计要求标示化学植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱 ）或分布筋内侧（对板、剪力墙）；</o:p>


<p ="p0"="">        六、钻孔采用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥 ；钻孔直径为d+4mm；孔深应严格按设计要求执行，并对照锚固胶说明书组织实施，最小锚固长度按照植筋规范进行计算。


<p ="p0"="">        七、钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽ 5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实；钻孔孔内应保持干燥；清孔工作应派专人负责；孔径、 孔深、清孔必须由建设、监理、施工单位相关技术人员全数进行检查验收；</o:p>


<p ="p0"="">        八、钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，可采用角磨机和钢丝轮片。</o:p>


<p ="p0"="">        九、锚固胶应有质量证明文件，并按锚固胶说明书进行配置；


<p ="p0"="">        十、垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可；水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手 套，将配好的胶成团塞、捣进孔内；倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔；钢筋可采用旋转或手锤击打方 式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以避免回弹；锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出；实施注、投锚固胶必须均匀 、饱满，这是确保后置墙体拉结筋质量的关键，监理单位应实施旁站；</o:p>


<p ="p0"="">        十一、植筋胶有一个固化过程，植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。</o:p>


<p ="p0"="">        十二、同规格，同型号，基本相同部位的锚件组成一个检验批，抽取数量为每批锚件总数的1%，且不少于3根；化学植筋拉拔检测必须 由建设单位委托具备资质的检测单位进行现场见证检测，监理单位见证取样员实施跟班作业。