现场一层车库时耐磨地面，二层是金刚砂耐磨地面。这个项目的技术管理做得很失败，不但技术交底做得差，而且对现场的要求管理也很少交代，另外与别的部门也没做好沟通。难道工地大了就这样？

     一、先说金刚砂耐磨地面的技术交底的问题：

           1、技术交底没有说明每平米金刚砂用量，只是说第一次布料是要求用量的2/3，第二次是要求用量的1/3；

           2、对金刚砂的材质要求没有给出，到底是金属的呢，还是非金属？

    二、说说管理方面的而要求：

          1、生产经理要组织进行样板，确定了样板再大面施工；

          2、要加强试验控制，进场金刚砂要复检；

          3、要督促质检部门检查金刚砂使用量，防止偷工减料；

          4、要督促质监部门检查金刚砂平整度。

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金刚砂耐磨地面施工工艺：

1 ）去除浮浆，第一次布料：基层混凝土初凝前5 ～6 成干时撒布3KG/M2 的金刚砂，用圆盘磨光机压实搓毛，使金刚砂渗入混凝土表层。

2 ）细部找平，第二次布料：经一定时间后再将2KG/M2 的金刚砂依样撒布，配合圆盘磨光机及金属镘刀整体粉光。

3 ）机械镘作业：视混凝土硬化情况进行至少三次叶片式磨光机磨光作业。

4 ）表面细部磨光作业：最终采用机械镘或手工镘表面加工完成。

5 ）养护：视天气情况涂敷养护剂养护。

6 ）伸缩缝切割及胶填缝。

7 ）打蜡移交。

质量控制要点：

1、金刚砂使用量的控制；

2、金刚砂厚度的控制；

3、金刚砂平整度的控制（每三米控制在三个豪以内） ；

4、金刚砂最后成型质量，最后应该用带圆盘机械镘磨光；

5、 硬化耐磨地面在施工完成以后的 48 小时内，应在其表面涂敷养护剂的方法养护，以防止表面水分的急剧蒸发，确保耐磨强度的稳定增长，养护时间为 7 天以上，就不用再洒水了 。

6、本工程耐磨地面面积较大，故设置了膨胀缝。

金刚砂面层：

金刚砂面层是一种以颗粒严密的高强韧骨料 和特殊配方的添加剂为主要成分的预混产品。其施工是在新浇混凝土完成后的初凝阶段，将产品分二次撒布而后使用专门机械作业完成。成型的金刚砂面层与基层混凝土形成一个整体，具有极高的强度、硬度和不起尘特性。

混凝土养护剂 ：

养护剂是高分子材料，喷洒在混凝土表面后固化形成一层薄膜，大幅度降低水分从混凝土表面蒸发损失。喷洒量决定于产品和需要达到的效果，应按产品说明或试验确定。
    用养护剂的目的是保护混凝土，因为在混凝土硬化过程表面失水，混凝土会产生收缩，导致裂缝，称作塑性收缩裂缝。在混凝土终凝前，无法洒水养护，使用养护剂就是较好的选择。有些混凝土结构，洒水保湿比较困难，也可以采用养护剂保护。
   混凝土养护是表面保湿，养护剂的实质作用是“保护”，而不是“养护”，因为养护的概念不仅要防止混凝土水分损失，还要补充水分帮助水泥水化，使强度健康增长。

混凝土初凝：