由于收缩裂缝属早期发展型，受环境影响继续发展的可能性不大。对裂缝的开展观察1 个多月后，板面裂缝不再发展，裂缝趋于稳定。本工程裂缝大致分为四类：

(1) 宽度≤0.3mm 的非贯穿裂缝，对结构承载力及持久强度无有害影响，可不作处理；

(2) 宽度>0.3mm 的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀，影响结构持久承载力，采用表面防水聚酯砂浆封闭法处理；

(3) 不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀，影响使用功能，采用改性环氧树脂灌浆法处理；

(4) 对贯通裂缝已成片的两板块（北面两套房内），凿除混凝土并重新浇筑。

2 改性环缸化学压力汽浆

压力改性环氧化学灌浆液是一种低粘度、高强度的改性环氧树脂补强化学灌浆材料。由环氧树脂、改性液及三乙烯三胺组成，在催化剂作用下相分离而呈海岛状态结构，具有橡胶相改性环氧树脂效果。它可灌性好，粘度低，强度高，使用方便，特别适合于灌注细裂缝。其主要技术指标为：粘度（25℃）30～83.6MPa·s；纯胶体抗压强度58.5～118.3Mpa；纯胶体抗拉强度14.7～24.5MPa；固砂体抗压强度41.7～68.6MPa；劈裂抗拉强度3.5～4.5MP；轴心抗压强度32MPa；弯曲抗压强度35MPa；抗拉强度2.75MPa；浆液的配合比：改性环氧树脂：乙二胺=100:8(重量比)。施工工序如下。

2.1 表面处理

用钢丝刷将裂缝刷干净，并用压缩空气吹去浮尘。

2.2 粘贴进浆嘴

用速凝胶将灌浆嘴粘在灌浆口上，间距300～500mm，其布设原则为：浆嘴宜设在裂缝宽度较大处，在裂缝的起点处和交叉点，均须粘贴进浆嘴。

2.3 封缝

用速凝胶封闭上下裂缝，2d 后沿裂缝涂刷一层肥皂水，从进浆嘴通人压缩空气。若肥皂水起泡，说明起泡处封闭不严，立即擦去肥皂水，并用速凝胶封堵密实。

2.4 配浆

用天平称取两种浆液原料，并根据气温及裂缝宽度进行小幅度调节，将浆液充分拌合并置于洁净胶桶待用。若浆液超过3h 或流动性较差应停止便用，配浆量应充分考虑富余量。

2.5 灌浆

(1) 灌浆从裂缝的一个端头开始向另一端逐步进行。

(2) 灌浆工艺路线：料桶→胶管→灌浆机→胶管→进浆嘴。

(3) 逐步加压，从0～0.25MPa 后停止提高压力。

(4) 加压后注意观察，压力维持在0.25MPa 不变。

(5) 与进浆嘴相邻的进浆嘴冒浆时，立即关闭阀门停止进浆，并迅速用堵头堵住冒浆的进浆口。

(6) 堵住冒浆口后，再打开阀门注3～5min。

(7) 拔开与第一个进浆口相连的胶管，随即堵住第一个进浆口。

(8) 拔开第二个进浆嘴堵头，与胶管相连进行灌浆，至一条缝灌完。

2.6 复原

72h 后将进浆嘴打掉，铲去混凝土板面上的胶泥。

3 重浇楼板混凝土的技术措施
用钢钎凿除混凝土时应避免扰动原有钢筋与保留混凝土握裹。具体作法是先在楼板底支设临时模板，应支设牢固，以使其作为凿除混凝土时的工作平台。凿除混凝土板时，先沿周边凿出20～30cm 宽的环形带，以减少凿中间混凝土时对周边结构的影响。

3.1 模板支设

新浇混凝土板与原混凝土板接缝处，约50cm 宽范围内模板有意低于原楼板底约lcm，并伸出缝外20～30cm 宽，模板外边缘与原混凝土楼板之间夹lcm 厚泡沫塑料条，以防漏浆。

在有意低于原楼板底处的模板顺缝设通长方木，方木下每个支点处设双向木楔。在混凝土初凝前向上挤紧此处模板，将混凝土挤压密实。

3.2 钢筋

(1) 凿除混凝土板部分的原配筋不动，若有凿除者应重新配上，另按平面图加配钢筋(双层双向)。

(2) 保留板上面加筋，其端头伸入梁或剪力墙内(图1)。注意不得损伤梁内受力钢筋。