3.1基层墙体表面处理

1.凸起、空鼓和酥松部位应剔除，并用水泥砂浆或聚合物砂浆找平，聚合物砂浆宜采用干混砂浆。

2.当基层为钢筋混凝土墙体时，如果墙体表面平整度不大于5mm，可不必进行整体找平；否则，应涂刷专用界面剂，再用1：3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。

3.基层表面吸水率过高时应对其进行界面处理。

4.基层墙体为加气混凝土、灰砂砖、硅酸盐砖等砌体时，应涂刷专用界面剂，再做找平层。找平层应用防水砂浆，厚度为8～10mm。找平层应与基层粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。

5.既有建筑改造工程中，原装饰面层已松动、污染的墙面应清理干净，已空鼓的应铲除，并用1：2水泥砂浆补平。

3.2粘贴式发泡陶瓷保温板保温系统施工应符合下列要求：

1.基层合格后方可进行保温系统施工。粘贴前一日宜浇水湿润基层表面。粘贴前应确认基层表面无液态水，并清除发泡陶瓷保温板表面浮灰、松散砂粒等。

2.应在外门窗洞口、伸缩缝、装饰线、外墙阴阳角、伸缩缝等处挂垂直和水平基准控制线、水平控制基线，控制粘贴的垂直度和水平度，确保粘贴发泡陶瓷保温板横平竖直。

3.需安装托架时，可采用化学锚栓等安装型钢托架，并保证托架水平。

4.应优先选用主规格发泡陶瓷保温板，辅助规格或局部不规则处可现场裁剪。

5.应严格按规定的配合比配制粘贴砂浆，随用随配，并注意防晒、避风，配好的砂浆存放时间不宜超过2h。

6.陶瓷保温板粘贴面宜先涂刷界面剂，层厚1～2mm；界面剂应与发泡陶瓷保温板表面孔洞壁充分接触，随抹粘贴砂浆；界面剂也可预先刷好，凝固7d后粘贴使用。

7.采用点粘或条粘时，粘结面积应不小于40%。

8.陶瓷保温板应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝（竖缝）1/2板长，局部最小错缝不得小于100 mm。相邻板材之间应互相靠紧，对齐，板缝距应不大于2mm；墙角处应交错互锁。

9.粘贴时应将发泡陶瓷保温板用力压实，并可用橡皮锤轻轻敲打并揉搓，调整板面高度、平整度和位置，保证水泥浆、界面剂与发泡陶瓷保温板表面、基层表面充分接触。粘贴第二层时，应用水泥砂浆将第一层粘贴缝灌满，挤出的砂浆应立即刮掉，板缝表面应勾缝进行密封处理。

10.主要规格板材可用手持式电动切割机切割出所需尺寸，尺寸允许偏差为±2mm。切割好的发泡陶瓷保温板应除尘除污。

11.好的发泡陶瓷保温板应采用固定件或支撑临时固定，支撑12h后方可拆除。粘贴后宜定时浇水养护。

3.3发泡陶瓷保温板系统抹面施工应符合下列要求：

1.墙后的发泡陶瓷保温板表面宜进行界面处理，界面剂达到初凝后进行抹面施工。

2.强网宜在第一层抹面砂浆上墙后铺贴，铺贴平整后，再抹第二遍抹面砂浆，并将增强网包裹。涂料饰面的抹面层厚度宜控制在4～6mm，面砖饰面的抹面层厚度宜控制在5～8mm。

3.耐碱玻璃纤维网格布平面之间的搭接宽度不应小于100mm，阴阳角处应压茬搭接、搭接宽度不应小于200mm，铺贴要平整无褶皱。

4.热镀锌钢丝网搭接宽度应不小于100mm（或两个完整的网格），搭接处应绑扎牢固。墙体底部、门窗口侧壁、墙体转角处的阻隔式防火保温板应用异形热镀锌钢丝网片固定。

5.设计有锚固件的系统，锚固件应严格按照设计要求设置。锚固件固定点处与板角之间的距离应在120～150mm范围内。抹面层发泡陶瓷保温板粘贴好宜在3d后，铺设好增强网，采用冲击钻钻孔安装固定件。锚栓进入混凝土基层的有效锚固深度应不小于30mm,进入其他墙体基层的有效锚固深度应不小于50mm。

6.抹面砂浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抹面砂浆修补、找平。抹面砂浆施工完应适当喷水养护，饰面层的施工宜在7天后进行。

3.4发泡陶瓷保温板系统抹面

1、进行抹面的发泡陶瓷保温板表面需进行清洁处理。

2、抹面砂浆必须压实，厚度不超过20mm，单层厚度不超过12mm，不得空鼓。

3、施工时及施工后7天内，应进行遮蔽保护，防止雨水冲刷及烈日暴晒，冬季应遮盖防冻。室外环境温度高于37℃或低于0℃，不得施工。