1.1       柱模板

        工艺流程：放线→绑扎柱墙筋→安装柱模板→钢管柱箍加固→调整垂直度→复核模板上口尺寸→预检

        施工方法：在柱钢筋绑扎前，测放模板定位线；根据定位线焊接模板下口限位钢筋，在柱四个侧面各焊两根，距地面高度为100。柱钢筋绑扎验收，并将柱头施工缝处理完毕并冲洗干净后封闭柱模。确定模板拼缝严密后，采用14#槽钢柱箍加φ12对拉螺杆加固模板，利用满堂架支撑固定模板，用可调托撑调整柱模板垂直度，并复核模板上口尺寸。柱模可一次安装到位，离地200mm安装第一道柱箍，往上每间隔400mm安装第二、三、四、五道柱箍，然后每间隔500mm安装一道柱箍。柱箍就位后，调整定位及垂直度后，用螺帽拧紧。根据图纸会审纪要，柱在梁板范围内混凝土标号同梁板。</o:p>

        柱根部处理：为防止柱根部出现烂根现象，混柱墙根部周围混凝土应严格控制平整度，避免漏浆、烂根。在模板安装时，所有柱根部均要加垫海绵条，并用素水泥掺早强剂调成胶状用灰刀填补密实，以防止根部漏浆。外边柱、角柱模板支设参照外剪力墙利用已浇筑混凝土的对拉螺杆加固模板。</o:p>

        预留、预埋件安装：模板安装前应对照图纸进行预埋件、预留洞口数量及尺寸检查，确保无误。安装避雷引下线焊接、线、盒、槽预埋无误。

1.2       梁板模板

        满堂架搭设后木工工长应复核梁、板底钢管主龙骨标高及轴线位置，板底木枋次龙骨间距不大于250mm，梁底钢管龙骨间距不大于1500mm，截面高度大于600mm的梁间距不大于900mm，且应增设梁底顶撑，间距同立杆，并与水平支撑牢固连接。高度大于700mm梁应在梁底以上200～300mm处设置φ12对拉螺杆一道，水平间距1000mm；高度大于1000mm的梁设置二道对拉螺杆，水平间距500mm。

        梁侧模、梁底模均用木枋作龙骨、覆膜胶合板作面板在木工房内统一下料、拼制成定尺模板。下料时龙骨木枋设置长度应为梁净长-118×2，胶合板下料长度、宽度均为梁净长、净宽，并将不平的侧边刨平；梁侧模的上口加钉一块50宽的模板作阴角模，用小铁钉固定，铁钉间距400。</o:p>

        梁长大于4米者应分为两块制作，两块模板之间应留成企口缝，集中编号，分类堆码整齐。次梁安装应等主梁模板安装并校正后进行；模板安装后要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正；待平板模安装后，检查并调整标高；对于跨度≥4m的梁板应起拱，起拱高度为跨度的1‰~3‰。裙楼框架梁跨度较大，起拱高度应按照图纸要求起拱50mm。

插图 4梁板模板支撑示意图（点击图片可查看清晰大图）

插图 5框架梁模板节点详图（点击图片可查看清晰大图）

插图 6梁柱接头模板示意图（点击图片可查看清晰大图）