本文来源：网络转载，原作者：李春荣 殷一华

摘　要:阐述了冬季混凝土施工方法的选择、施工防护技术措施的要求及对防冻剂的选择应用,并就冬季施工工程管理和混凝土使用防冻剂的必要性作了初步的探讨。

关键词:冬季施工　防冻剂　技术措施　质量控制

　0　引言

近年来,随着全球气候的变化,在北方地区冬期混凝土施工,极端低温天气只要措施得当仍然可以继续进行。针对建设规模的扩大和冬季施工理论的发展,防冻剂的研制开发促进了冬季施工技术的提高。但存在着技术管理人员对冬施技术及所用材料的理解不深、经验缺乏,在施工方法选择、施工防护技术措施要求及对防冻剂的选择应用等方面存在一些具体问题,甚至在理解认识上存在误区。特别是南方地区,因多年暖冬现象,建设各方对冬季施工认识不足,放松了应有的从技术、物资等各方面的认知和准备。从200B年开始,南方各省暖冬现象结束,各地出现了一些对极端天气应对不足的问题。本文从冬季施工工程管理和防冻剂应用的具体问题进行简要探讨。

1　冬季混凝土施工使用防冻剂的必要性

混凝土结构工程是建筑的主要承受重力的结构,是建筑工程的骨骼主体。在建筑工程施工时与工程质量有关的各方面,尤其对混凝土工程的质量都比较重视。特别是对冬季旋工混凝土工程的质量控制更是倍加关注,地方建设行政管理部门一般会专门督查,作为施工单位的重要工作来抓。但在工程技术人员中广泛存在几乎相同的想法和要求,就是冬季施工混凝土工程必须使用混凝土防冻剂,否则将难以施工,其实这是实践认识上的误区。混凝土防冻剂是一种能使混凝土在负温环境下不冻结继续水化,并能在养护条件下达到予期强度的掺合料。在混凝土冬施期间防冻剂能使混凝土在一定温度条件下的临界强度不低于《建筑工程冬期施工规程》的规定值,保证混凝土不出现冻害质量不受影响。但是,冬期施工混凝土工程的方法有多种,冬季施工规程中就指出的有:蓄热法、综合蓄热法、电加热法、暖棚法、蒸汽养护法和负温养护法等几种。很容易看出,冬施工程当采用蓄热法、暖棚法、蒸养及电加热法时是不需要防冻剂的。在采用负温养护和综合蓄热法时,才需要根据最低温度来选择掺防冻剂,冬季施工混凝土工程并非必须使用防冻剂。有一部分工程技术人员提出冬施混凝土工程必须使用防冻剂,是由于对采用蓄热法和综合蓄热法施工的两种概念含混不清所致。防冻剂的正确使用给一些工期紧迫、冬季施工条件较差的工程,找出一条既能充分利用现有蓄热法施工条件,又掺入混凝土防冻剂作有效保证的双保险方法,为混凝土冬期施工的困难找到有效的捷径。

另外,从混凝土含碱量方面考虑,防冻剂掺量过大无形中会增加混凝土中盐和碱的含量,也是容易引起碱骨料反应的不利因素,将严重影响结构的耐久性。对此,冬季施TI程不需要使用防冻剂的混凝土工程不应要求掺八防冻剂。

2　防冻剂成分与技术指标

混凝土防冻剂按其成分可分为氯盐类、氯盐阻锈剂类和无氯类三个类型。三类防冻剂掺入防冻混凝土中的混凝土性能和匀质性两项技术指标,经过检验符合标准要求的应该是合格产品。在混凝土工程中可以使用,在产品检验报告上说明对钢筋有或无锈蚀作用。当对钢筋有锈蚀作用的防冻剂使用在钢筋混凝土工程中会造成钢筋的腐蚀,会影响到结构的耐久性。从经济上看无氯盐类防冻剂一般价格较高,尤其是碳酸盐的防冻剂价格更高,不区分工程性质和重要性一律要求使用无氯盐类防冻剂,将会增加工程造价。冬季施工规程对引起钢筋锈蚀的氯盐在钢筋混凝土中的掺量控制为掺量不得大于水泥重量的1%,并明确了如湿度大于80%的房间,水位升降部位和受雨淋的结构,与含有酸碱或硫酸盐等侵蚀介质相接触的结构、电解间、直接靠近高压电源的结构、预应力结构等1 1种建筑工程情况不得掺用氯盐。在不准使用氯盐防冻剂的结构部位施工时,不得使用氯盐类和氯盐阻锈类两种防冻剂,必须严格控制是非常必要的。其它一般结构部位,一律不准使用含氯盐的防冻剂的必要性是可以放松的,一般钢筋混凝土工程可选用氯盐阻锈类防冻剂,但必须使用时控制氯盐的掺量要符合现行规范的要求。从工程施工控制方面考虑,强调一定要使用无氯盐的防冻剂会增加工程成本,造成加大工程冬季施工的费用。

对此,应根据工程实际对防冻剂选择应用,在原材料方面也可控制含氯盐量,外加剂只是一个含有氯盐的较小方面,如果盲目追求必须使用无氯盐的防冻剂也是不可取的。

3　产品质量的控制

对防冻剂质量的控制是必须进行抽样检查合格后方可使用。还需按照混凝土防冻剂标准的规定和技术要求等施工。进场外加剂除有出厂合格证、产品说明书、检验报告外,对购入的外加剂还必须进行抽样检查,合格后方可使用。按照混凝土防冻剂标准的规定,防冻剂的技术要求有两项,一是掺防冻剂混凝土的性能,二是匀质性。在进行掺防冻剂混凝土性能抗压强度比指标检验时按几个龄期检验结果全部计算后,最少的检查时间要等待63天。在一些工程施工时,很多是在施工即将进入冬期时才着手准备采购防冻剂材料,抓紧取样再作检测试验,往往等不到实验结果做出,混凝土的施工已进行或者已完成了浇筑任务,不管试验检测结果如何防冻剂已使用了并不可改变的事实,这种情况还是较多的,检测的实际意义也不大。

另外还有一种情况是有的施工单位,特别是防冻剂的生产厂家对防冻剂的检验需几个月是清楚的,在进入冬施前的2个月就应着手送样进行对防冻剂检验,一进入冬施期检验报告就知道了。而真正到混凝土防冻剂大量进入施工现场就不必再做试验了。提前检验也会给生产防冻剂厂家留下可乘之机,后来正式使用的产品可能会出现质量问题。如将有氯盐的防冻剂充无氯盐防冻剂,以次充好现象。近些年防冻剂检验过程中也曾出现过防冻剂抗压强度比指标严重不达标的现象,有的防冻剂送检样品对钢筋无锈蚀,但现场抽样检验却对钢筋有腐蚀的情况。由于上述问题的存在,对防冻剂质量的控制还应做到以下几点:

①冬季施II程前期,应对防冻剂厂家生产的状况进行考查了解,对其生产能力、质量控制、产品检验、工序监督等实地考查,掌握第一手资料进行对比选择;

②在进入冬季施工2个月前就应对拟选用的外加剂抽样送检或委托送检,作好冬施准备:

③坚持冬季施工期间对防冻剂再抽取样品进行复检,以便掌握使用外加剂的真正情况便于控制。抽检结果在施工期不能完成,但在结果出来后能有资料说明使用防冻剂的质量合格与否,作为防冻剂质量问题处理提供可靠的依据:

④对无氯盐型咐防冻剂,也应批量抽样送检其氯离子含量。防冻剂在工程中掺量问题,应按现行标准《建筑工程冬期施工规程>和施工技术方案。在不违反规程前提下,也可按产品说明书中的要求,根据施工期间出现的最低气温控制掺量,但掺量必须准确,拌合均匀,否则将影响掺防冻剂的实际效果。

4　结束语

综上所述,对混凝土冬季施工期间的质量控制管理,使用防冻剂的必要性、防冻剂的氯盐影响、防冻剂的质量控制问题进行了探讨,这些涉及冬季施工管理中的实际问题,在冬季施II程中容易出现,必须引起管理人员的重视,加强对规范的学习理解达到正确进行控制,使冬季施工工程在管理和检查中能健康有序的正常进行。以上是笔者在冬季施工的多年工作中积累的实践经验、方法,供同行们在今后的实际应用中借鉴参考。