1、基坑开挖：按设计要求土方分层、分段开挖，每段开挖长度控制在30-40m范围，待喷锚施工完毕后再进行下一段开挖，开挖深度在锚杆设计标高下30-50cm。
2、人工修坡：机械开挖时坡壁留出10cm的土由人工修平至设计坡度。在确保坡面和边界线符合设计要求的情况下，尽量保持边坡面的平整度。
3、土层锚杆成孔，土锚采用人工洛阳铲成孔
（1）成孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。
（2）作业面场地要平坦、坚实，场地宽度大于4m。
（3）成孔应保持同一轴线上。
4、土层锚杆安放
（1）按设计要求制作锚杆。
（2）锚杆钢筋应顺直、无缺陷。
（3）安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，在杆体顶端设置50cm左右排气管，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。
（4）发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。
（5）在距孔口50cm处设置止浆袋。
5、土层锚杆注浆：
（1）注浆材料为水泥浆，水泥采用普硅32.5水泥，注浆压力为0.3-0.5MPa(根据现场实际情况再作调整)。
（2）浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。
（3）采用砂泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。
（4）注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时
应随时活动锚杆杆体，待浆液溢出孔口时全部拔出。
（5）注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。
6、挂网喷面
（1）钢筋网按设计要求铺设，横、竖向钢筋交错处采用扎丝间隔绑扎固定；
（2）钢筋网片上下两层间搭接200mm，扎丝间隔绑扎固定；
（3）钢筋网片上的水平加强筋应采用单面焊接，焊缝长度10d。水平加强筋应与支护桩钢筋焊接，采用单面焊，焊缝长度10d，以保证锚杆、网片以及加强筋的整体稳定。
7、喷射砼层
（1）经检查确认钢筋、连接等符合设计要求后方可进行混凝土喷射；
（2）喷射混凝土所用水泥、砂、石等材料应满足设计要求；
（3）混凝土用料应拌合均匀，存放时间不得超过2小时；
（4）喷射混凝土时应分段、分片依次进行，喷射操作工应控制水的用量，保证混凝土表面平整、湿润光泽，无干斑、滑移流淌现象。
1.1.2 喷锚技术要求
喷锚施工应严格按照施工规范及施工设计图纸施工，其相关技术要求主要有：
（1）成孔直径允许误差±2mm，孔深允许误差±20mm。
（2）注浆材料采用普硅32.5水泥，水灰比0.45~0.50，注浆压力采用0.3～0.5Mpa常压。
（3）钢筋网片间距250×250mm，加强筋与锚杆钢筋应按要求点焊。
（4）喷射砼强度等级、喷射砼厚度严格按照施工图纸施工，厚度误差不大于2cm。
1.1.3 喷锚质量控制
1、避免工程质量通病
（1） 根据设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计，选择合理的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。
（2）按设计要求正确组装锚杆，正确绑扎，认真安插，确保锚杆安装质量。
（3）按设计要求严格控制水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。
2、主要安全技术措施
（1）施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。
（2）机械设备的运转部位应有安全防护装置。
（3）电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。
评论一下吧
取消回复