本工程坑中坑承台尺寸大,厚度局部达4.9m。一次性浇筑体量大,砼硬化所释放的水化热会产生较高的温度,因砼在较大截面范围内硬化速度和散热条件的差异,大体积混凝土内部,混凝土内表,混凝土表面与大气温度会产生一定的温差,可能导致大体积砼产生温度裂缝。如何防止大体积砼在养护期间产生温度裂缝,尤其是深层或贯穿裂缝,是大体积砼施工一个非常关键的问题。对浇筑后的砼进行温度监控,随时掌握砼内部温度变化动态。

    测温目的及要求:混凝土中心温度和混凝土表面温度之差不应大于25,另外,混凝土表面温度与大气温度之差不应大于20(应注意的是:在GB50108-2001中表面与大气温差不应大于252008新规范中改为20)。

    测温仪:便携式建筑电子测温仪JDC-2。根据大体积混凝土结构物实体截面形状、厚度,在不同厚度、中点、角点布设测温点。测温点导线探头在截面高度上的分布原则:顶部点距砼表面下50100mm,底部点距砼底面上50100mm,中间点匀距,最大间距不大于1.0m。测温导线固定及探头位置示意图详见下图。

插图 17 测温探头示意图

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    根据工程坑中坑截面形状、厚度,在如下位置分别布设ABC3个测温点(A点三个探头、BC各四个探头)。大体积砼测温采用JDC-Ⅱ型便携式建筑电子测温仪,配合测温导线、测温探头使用。预埋时用钢筋做支承载体,先将测温线绑在钢筋上,在浇筑砼前,将绑好测温线的钢筋植入大体积混凝土中,测温线的温度传感器处于测温点位置并不得与结构物实体支撑钢筋直接接触,浇筑砼时,不得损坏测温导线,插头留在外面并用塑料袋罩好,避免潮湿,保持清洁。留在外面的导线长度应大于200mm。测温时,按下主机电源开关,将各测温点插头依次插入主机插座中,主机屏幕上即可显示相应测温点的温度。

    从测温时间从测点混凝土浇筑完10小时(初凝)后开始测温,72小时内每2小时测温一次,72小时后每4小时测温一次,7天~14天每6小时测温一次(力求在接近混凝土出现最高和最低温度时测量),测至温度稳定为止。现场测温时要作详细记录,并整理绘制温度曲线图,温度变化情况应及时反馈。根据测得的数据提供保温层覆盖及撤离具体时间。

测温记录表

 工程名称:                            开始/结束记录日期:

次数

A

B

C

天气温度

升温

降温

1

2

3

1

2

3

4

1

2

3

4

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4、坑中坑混凝土冷却</o:p>

    大体积砼的水化热可以通循环冷却水降低温度峰值,在混凝土浇筑前,坑中坑内埋设直径普通钢管形成环行回路,根据测得的混凝土温度数据,确定管内循环水的流通时间,并在两个电梯井内放置满自来水进行冷却。

    坑中坑混凝土冷却在后续的《底板施工方案》中进行详细描述。

    此外,在材料方面要求:选用普通硅酸盐水泥,在保证混凝土强度和坍落度的条件下,同时增加粉煤灰掺量和相应的减水剂,改善和易性、减少水泥用量。在浇筑上:尽量采用斜面分层的浇注方法。 分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶的方法。