主体结构混凝土施工质量控制程序及控制要点

时间::2011-03-04 栏目: 基础主体 编辑: 建筑质检员 点击: 7204 次 标签: 主体结构 混凝土 质量控制程序 控制要点

     自己做的一个混凝土结构施工质量交底,大概讲了一下混凝土结构施工的要求,这些交底直接给施工班组长和工长交底的

  质量控制要点

1 )混凝土工程基本规定

1 、混凝土运至浇筑地点及稠度 ( 坍落度、扩展度 ) 应符合施工和设计要求,不分层、不离析。并应夏季有防晒、防雨,冬期有保温、防风雪措施。浇注混凝土前,应完成隐蔽工程验收。检查模板拼缝严密、平整度,清除模内杂物或冰雪。

2 、检查预埋件、箱盒孔洞位置、保护层厚度及其定位措施的可靠性。严防浇注振捣踩压钢筋骨架,板类钢筋骨架应设铁马凳支架,铺搭跳板。 在混凝土己硬化层上浇注的施工缝处理除按规范规定执行外,浇注竖向结构,应按施工技术方案措施在施工缝接茬处宜先铺适当厚度与混凝土同强度等级、成份相同的水泥砂浆 ( 搅拌无石子 ) ,且与混凝土溶合,拆模后施工缝处不得有砂浆层显露。

3 、混凝土灌注入模,不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。应按浇筑程序分层均匀布料。柱、墙板灌注高度大于 2m 时,应采用串筒、溜管下料,出料管口至浇筑层的倾落自由高度不应大于 1.5m 。采用插入式振捣,混凝土分层灌注厚度可在 400mm 左右。高抛免振捣混凝土应符合相应规定。

4 、留置施工缝的位置应在施工技术方案中预先确定,并应留置在结构受剪力较小部位。后浇带应按设计要求留置。混凝土截面均应密实整齐。

5 、混凝土振捣,应依据振捣棒的长度和振动作用有效半径,有次序地分层振捣,振动棒移动距离一般可在 400mm 左右(小截面结构和钢筋密集节点以振实为度)。振捣棒插入下层已振混凝土深度应不小于 50mm ,严格控制振捣时间,一般在 20 秒左右,严防漏振或过振。并应随时检查钢筋保护层和预留孔洞、预埋件及外露钢筋位置,确保预埋件和预应力筋承压板底部混凝土密实,外露面层平整。施工缝符合要求。封闭性模板可增设附着式振捣器辅助振捣。

6 、混凝土浇筑后,应及时采取有效养护措施,严防脱水和收缩裂缝。采用养护剂宜选用保水性好,且表面涂层薄膜可自行脱落的产品,不宜选用在结构表面残留粉状物的产品;采用塑料薄膜养护,应封闭严密,防止风吹掀起或脱落;浇水养护应设专人喷水,保持混凝土湿润不脱水。冬期施工应有保温防冻措施。大体积混凝土和冬期施工应有测温措施。

2 )混凝土结构观感质量

1 、结构工程保持拆除模板后的原貌,无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。

2 、结构整体质量,混凝土密实整洁,面层平整,阴阳角的棱角整齐平直,梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰,起拱线、面平顺。

3 、无漏浆、无跑模和胀模,无烂根、无错台,无冷缝、无夹杂物,无裂缝,无蜂窝、麻面和孔洞,无气泡或每平米气泡面积不大于 2000mm2 ,且气泡分散,气泡最大直径小于 10mm ,深度不大于 2mm

4 、保护层准确,无露筋;预留孔洞、施工缝、后浇带洞口齐整;预埋件底部密实,表面平整;预埋螺栓垂直、外露丝扣有保护措施。

5 、外檐阴阳大角垂直整齐,折线、腰线平顺;各层门窗口边线顺直,不偏斜;各层阳台边角线顺直,无明显凹凸错位;滴水槽(檐)顺直齐整,符合要求。

6 、浇注现场设砂浆槽,打混凝土墙、柱时,应先浇注 3 5cm 左右的同强度等级的去掉石子的砂浆垫层,以防烂根。

7 、要严格混凝土浇灌的四个时间控制:

①出厂时间、②进场时间、③开始浇注时间、④浇注完成时间。

8 、坚持样板引路制度,设立样板墙、样板间、样板段,以点示面,全面推进。混凝土样板墙应设在地下最底层。

9 、冬施应注意混凝土搅拌要求、外加剂、保温材料选择、锅炉管线等加热措施、测温点的布置、测温人员培训、检查测温资料及时作出分析、结论等。

10 、混凝土墙浇注高度应比顶板底标高高出 30mm 左右,弹出底标高线后在底标高线上方 10mm 处再弹一道线,在这道线上用云石机直切 5 10mm 深,然后沿线将上部软弱层剔掉露出石子,并清理干净(切割的目的是使剔凿规矩,避免剔凿成锯齿形造成漏浆)。混凝土柱浇注高度应比主梁梁底标高高 30mm 左右,也需要弹两道线,其余操作同墙体。

11 、浇注混凝土时,布料手应随时用红白相间的标尺杆控制下料厚度,每次灌注混凝土的高度控制在 500mm 以内。夜间浇注用手电检查和控制每次浇灌高度。

12 、振捣人员应经过培训,清楚分层厚度、振捣时间、振捣标准并严格执行。振捣棒必须快插慢拔,振捣点分布均匀,振点距离符合要求。振捣时间以混凝土不显著下沉、无气泡冒出、表面泛浆为振捣密实。振捣时间一般为 20 秒左右。要严格控制振捣时间,避免过振、欠振或漏振。

13 、表面如果是面层应一次压光(注意成品保护);如果是结合层应搓毛。一般用 3m 4m 刮杠刮平后用木抹子搓毛;也有压光后用塑料板刷拉毛的。

14 、要注意不同强度等级的梁、柱接头处的混凝土浇灌。应先浇筑高强度等级的梁、柱接头。接茬应在 1/2 梁高处。

15 、混凝土养护可采用刷养护剂或浇水养护的办法,提倡常温下最好采用浇水养护。墙、梁养护一般直接浇水,柱养护一般裹塑料膜、浇水保持膜内湿润,板一般浇水覆盖塑料膜。夏季水分蒸发快,如有条件墙、梁也可挂覆塑料薄膜或麻袋布(注意麻袋布可能污渍墙面),冬期施工应采取保温措施。

16 、混凝土养护常温不少于 7d ,抗渗不少于 14d ;要严格控制顶板上人、上料时间,避免损坏面层混凝土。应分散顶板的施工荷载,不集中码放,下面垫木方,堆放点应靠近承重墙。

17 、墙、柱混凝土拆模后应及时对施工缝进行处理,墙柱顶部应切割剔除软弱层。柱根、墙根等接茬处应沿墙、柱边向里 10mm 弹线切割 5mm 深,然后往里剔掉表面浮浆露出石子。 由混凝土工人负责用湿抹布或钢丝刷将污染钢筋上的混凝土浆及时清理干净(或前期用套管、缠绑塑料薄膜防止污染)。

18 、混凝土楼梯、柱、墙、门阳角等易磕损处要用废模板、木条、塑料条包住保护,水电预留洞口也宜进行必要的临时封堵。

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