分项工程

名称

质量通病

原因分析

控制方法及预控措施

土方开挖

1

基础土方

超挖、欠挖

挖土方时标高

控制不准确

1、开挖边线按土方开挖施工方案由测量员现场放线、撒灰线；边坡坡度根据施工方案要求边开挖边控制。

2、由工长配合测量员用水准仪控制标高，预留30cm土层作为人工开挖（清底），人工清底时立短钢筋标杆，拉线控制底土方清底标高及平整度。

混凝土垫层

2

垫层平整度超过规定要求，有裂缝出现

标高控制不准，未拉线找平，收面次数不够，未及时覆盖

1、垫层面用水准仪将标高抄至钢筋标杆上，然后拉线控制混凝土平整度。

2、混凝土表面用木抹子搓平，铁抹子压实，找平收光不少于三遍，用薄膜及时覆盖、湿水养护。

基础钢筋及竖向插筋

3

基础钢筋绑扎不合格，墙钢筋位置不准确

钢筋制作未经验收，放线不准确或未按定位线预插

1、钢筋半成品下基坑前必须经钢筋工长、质检员检查、验收，合格后方可进行绑扎施工。

2、基础钢筋绑扎前进行详细交底，主要检查钢筋连接部位、钢筋间距、钢筋保护层垫块。

3、测量员放出控制轴线后，工长要认真放好剪力墙定位线，施工中严格按控制线控制竖向钢筋的位置，并要有固定的措施。

4、各部位钢筋保护层采用专用垫块，间距及固定方式必须符合要求。

模板

4

梁、板截面尺寸不准确，模板胀膜

未按照图纸及施工方案要求进行施工，导致模板加固不牢固

1、施工中要仔细核对图中梁轴线位置及与柱定位关系，工长要做到勤交待、勤检查，确保剪力梁、板结构尺寸，此外梁板起拱要严格按设计要求进行。

2、模板加固严格按施工方案及交底进行。

混凝土浇筑

5

1、基础中心线错位。

2、基础尺寸、形状偏差。

测量放线错误;模板未撑牢；

模板支撑直接撑在基坑土面上，土体松动变形，导致模板尺寸、形状偏差。

1、在确认测量放线标记和数据正确无误后，方可以此为据，安装模板。模板安装中，要准确地挂线和拉线，以保证模板垂直度和上口平直。

2、模板及支撑应有足够的强度和刚度，支撑的支点应坚实可靠。

3、模板支撑支承在土上时，下面应垫木板，以扩大支承面。