施工现场常见质量问题及施工现场质量问题处罚明细

时间::2016-11-16 栏目: 质量管理措施 编辑: 建筑质检员 点击: 885 次

单项工程

质量问题

处罚金额

备注

1、砌筑工程

1.1砌筑砂浆配比不合格

100/

1、违规出按规定时间整改合格,超出时间可重复处罚。

2、涉及材料损耗,按材料价值3倍处罚 。

3、涉及不合格材料全数退场。

4、涉及损坏照价赔偿或恢复

 

1.2砂浆违规添加添加剂

500/

1.3预制件尺寸偏差、钢筋不合格、强度不足

100/

1.4未按要求设置构造柱、抱框柱、过梁、压顶、板带。

200/

1.5植筋不符合要求

5/

1.6门窗口未按要求放置砼块

5/

1.7灰缝不均匀、通风、死缝透明缝、未按要求勾缝

10 /

1.8搭接长度不符合要求

30/

1.9垂直度、平整度超差

50/

1.10开间、进深超差

200/

1.11预留洞口偏差

100/

1.12 一次砌到顶或沉降时间不足

100/

1.13顶砌斜砖不合格

200/

1.14马牙槎预留错误

100/

1.15当天未工完场清

300/

1.16落地灰未清理

50/

1.17砌块浪费

30/

1.18当天搅拌机未清理

50/

1.19灰斗(槽)当天未清理

50/

1.20水泥袋开膛开封

1/

2、抹灰工程

2.1砂浆配比不合格

100/

2.2未作控制点、控制点不合格

50/

2.3拉毛面积过小

50/

2.4拉毛强度不足

50/

2.5挂网位置未挂加强网

100/

2.6未分层抹灰

100/

2.7未满挂纤维网

200/

2.8未按要求使用防水砂浆

500/

2.9收面宏观不合格(墙面、地面)

500/

2.10开裂(墙面、地面)

20/

2.11垂直度、平整度(墙面、地面)阴阳角超差

30/

2.12孔洞违规封堵

20/

2.13空鼓

30/

2.14开间尺寸、进深超差

200/

2.15楼梯尺寸超差

50/

2.16找坡反相、汪水

50/

2.17未按要求设置分隔缝或设置不合格

100/

2.18堵塞预留排水、排气、空调孔

50/

 

2.19找平层R角未设置或不合格

30/

2.20落地灰当天未清理

50/

2.21使用材料不合格

200/

2.22水暖管件、电器设施、门窗、铁艺等成品保护不到位或损坏。

100/

2.23搅拌机当天未清理

50/

2.24灰斗(槽)当天未清理

50/

2.25水泥袋开膛开封

1/

3、门窗工程

3.1使用不合格主材

1000/

3.2使用不合格五金件

1000/

3.3使用不合格填充发泡、密封胶

200/

3.4进深、标高、垂直、水平偏差

20/

3.5拉片固定不牢、拉片内外反向

10/

3.6发泡填充不合格

30/

3.7垫块未撤除

30/

3.8打胶不合格

30/

3.9雨水眼不畅通

20/

3.10开启不灵活

30/

3.11五金件缺失

20/

3.12渗漏

500/

3.13垃圾当天未清理、随意丢弃。

100/

3.14成品保护不当,污染其他成品

100/

4、防水工程

4.1使用劣质主材

1000/

4.2材料厚度、型号与图纸要求不符

1000/

4.3基层清理不干净

100/

4.4未按要求施工附加层

100/

4.5附加层宽度不足

100/

4.6上翻高度不足

100/

4.7下翻长度不足

100/

4.8搭接宽度不足

100/

4.9空鼓

100/

4.10施工层数(变数)与要求不符

1000/

4.11水泥未妥善保管

50/

4.12未做闭水试验

20/

4.13产生垃圾当天未清理,处理不当

100/

5、保温、GRC工程

5.1保温材料不符合图纸设计及国家规范要求

2000/

5.2锚固件数量和锚固深度低于设计要求打假、斜钉。

200/

5.3施工前,基层面上附着的颗粒杂物及污渍等未清除干净,未提前洒水湿润

30/

5.4外墙保温挂线打点完成后,根据现场打点情况,严格控制外墙保温厚度,厚度偏差+10mm以上部分,未采用水泥砂浆找平,直接进入外墙保温工序

100/

 

5.5外墙保温线条标高,几何尺寸与图纸不符,观感不好。

200/

5.6聚苯颗粒和保温胶粉料未按照配合比进行配料(固定专人),搅拌不均匀。 

20/

5.7外墙保温施工过程中,当聚苯颗粒层厚度大于150mm时,未分层施工二次成活,底层与面层的间隔时间未在24小时以上。

50/

5.8外墙保温墙面应达到表面光滑、洁净、接槎平整,阴阳角方正顺直,无裂缝等现象。垂直度、平整度未达到项目部规定的质量要求。

50/

5.9外墙保温施工过程中,抗裂砂浆抹面厚度大于2-3mm,未铺设压实网格布。

50/

5.10窗洞口及突出的阳角部位,未设置加强网格布。    

50/

5.11网格布搭接长度小于100mm

50/

5.12落地灰未随时清收干净且二次利用。

50/

5.13塑钢窗未安装时窗洞口未割直

50/

5.14非保温和保温界面区分,未按照项目部的保温界面图施工,界面区分与图纸不符。

50-200/

515未执行“三检制”,未经检查验收进入下一道工序的施工。

200/

5.16保温板打胶泥未框粘加点粘,胶结面积小于50%

50/

5.17漏网

50/

6、涂料工程

6.1涂料品牌、色卡号及厂家不符合设计要求或集团要求。

2000/

6.2基层未验收或清理,达不到要求施工

500/

6.3基层含水率在10%以上,潮气太大施工

200/

6.4刮腻子施工不均匀、有漏刮,未按要求完成刮腻子次数。

200/

6.4喷涂厚度不一致,有色差,透底,有接茬200/处。

200/

6.5分隔缝未按图纸施工,咬色。

100/

6.6污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程.

50/

7、屋面瓦工程

7.1使用残缺瓦片

100/

7.2平瓦铺置不牢固。瓦线不顺直,有明显凹陷或突出出现,突出檐口尺寸不一致

50/

7.3脊瓦间距不均匀,封固不严密;屋脊和斜脊不顺直,由起伏现象。

50/处。

7.4砂浆粘接处未用与平瓦颜色相接近的颜色瓦漆,涂刷均匀

50/

7.5污染,损坏

50/

7.6瓦窝未封堵,封堵效果不好。

50/

7.7使用不合格辅材

500/

8、钢筋工程

8.1钢筋的品种、级别、规格和数量等不符合要求

100//

8.2 受力钢筋的锚固位置、方式、长度等不符合要求

100//项。

8.3受力钢筋接头位置、连接方式、接头面积百分率、接头外观质量等不符合要求

100//

8.4箍筋、腰筋、拉筋、加强筋等未按要求设置

100//

8.5梁、柱、墙变截面,钢筋变径等不符合要求

100//

8.6墙、柱钢筋偏位超出规范要求,罚款100//项。

100//

8.7钢筋锈蚀、污染严重未处理

50//

8.8钢筋的位置、间距、保护层厚度不符合要求

50//

9、砼工程

9.1砼浇筑时,施工缝未按要求用砂浆处理

50/

9.2砼浇筑时,现场未安排钢筋工和木工看模

50/

9.3砼浇筑时,未经项目部允许,私自对商砼加水

50/

9.4板面、屋面未按要求收面

100/

9.5养护不合格或未按要求养护

50/

9.6砼振捣不密实或超振,蜂窝、麻面、漏浆、烂根现象严重

20/

9.7成型砼结构出现夹渣、锯沫、漏筋、错台、砂化质量缺陷

20/

9.8成型剪力墙、柱砼结构垂直度、平整度、截面尺寸等超出允许偏差。

20/

10、模板工程

10.1模板支撑与外脚手架连接或支撑于外脚手架、悬挑板上的

100/处。

10.2立杆底部未铺设垫板及上下托伸出长度大于上下拖1/2的,罚款50/次。

5/个。

10.3模板安装标高、轴线、垂直度、截面尺寸等不符合要求。

50/处。

10.4模板拼缝不严,剪力墙框架柱模板底部及侧边未按要求加设海绵条

100/处。

10.5剪力墙模板安装,木方间距、钢管间距、对拉螺栓间距等不符合要求

50/处。

10.6剪力墙柱对拉螺栓离阴角间距、离封头间距及第一道加固离楼地面距离等不符合要求

50/处。

10.7剪力墙柱未按要求设置清扫口

10/处。

10.8剪力墙柱模板配模(长边包短边),梁配模(侧模包底模、板模压梁侧模)等不符合要求

30/处。

10.9板支撑体系立杆、水平杆、扫地杆、剪刀撑、垫板等设置不符合要求

50/

10.10楼梯模板安装未按要求上返三步一次成型的

200/

10.11按要求应做一次翻边部位未做的及翻边部位使用铁线穿模

100/

10.12浇筑砼前木模板未浇水湿润的

200/

10.13梁板等大跨度模板及悬挑梁板未按要求起拱

50/

10.14未经项目部允许擅自将模板拆除的

500/次。