1、砌块湿水：

提前1～2天浇水湿润，含水率宜为8%～12%，表面呈现水影且不滴水为准，禁止随浇随砌。在进行砌筑时应向砌筑面适量浇水。加气砼块与原结构相接处也要提前一天洒水湿润以保证砌体粘结，常温施工不得用干砖上墙，适宜的含水率可提供砖与砂浆之间的粘结力，也有利于保证砂浆的饱满度。

2、砌筑砂浆现场机械拌制:

砂浆配合比应采用重量比，施工前，现场取材确定砌筑砂浆配合比，现场按实验数据计量材料，精度水泥为±2%，砂、石灰膏控制在±5%以内。采用机械搅拌，自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间均应不得少于2分钟。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完；当施工期间最高气温超过30ºC时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕，并注意应随砌随将舌头灰刮尽。

3、基层处理：

将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子剔除，并用水冲洗干净；根据图纸放线，将墙身和门窗洞口轮廓线用墨线弹在地上,用同标号砂浆找平、拉线，用水平尺检查其平整度，砌墙处楼地面如有局部不平，标高偏差＞20mm时应用细石混凝土找平，≤20mm时用高强度等级水泥砂浆找平，对结构轴线、标高进行复核。

4、测量放线:

在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线，在梁、板上弹出砌体轴线、砌块的墙边线、门窗洞口的位置尺寸，并标明门、窗洞口起始点相对高度。

5、植墙拉结筋:

墙拉筋每隔600mm设2φ6（带弯钩），从柱或砼墙面伸出长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm，并应居中置于灰缝中。植筋时利用φ8冲击钻钻眼成孔，孔深不小于120mm，并用塑料管或皮老虎将孔内灰尘吹干净，将钢筋插入孔内后注入环氧树脂，严禁在凝固前转动、拉拔钢筋。拉结筋穿过构造柱部位与钢筋绑牢。

6、排砖撂底：

除门洞外所有墙体应先砌筑3层同墙宽的灰砂砖，砌块砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列，调整缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙两端时，排不了整块时，可以把砌块锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。

a、平面排块块长应以600mm规格为主，搭配400mm规格或其它规格或现场切锯；

b、可根据墙体厚度，将砌块宽度变为高度，以满足墙体高度要求；

c、尽量避免切锯，以减小损耗。

7、盘角：

砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

8、挂线：

砌筑前应在填充墙间的框架柱上设置皮数杆，表明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁圈梁、预制件等的位置，皮数杆间距以4～8m为宜，施工时应随时检查其准确性。砌筑过程中必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

9、砌筑：

待植筋环氧树脂凝固后，拉通线，根据排砖进行砌筑。竖缝错开砌块长度的1/2，不得小于砌块长度的1/3，缝内外临时夹板灌缝，灰缝密实，砂浆饱满度不小于80％,然后用灰刀将竖缝勒平。灌竖缝应在每皮砌块校正后即进行，并采用先灌缝，后勾缝，勾缝深度距墙面3～5mm。水平铺灰长度不大于750mm，按排好的尺寸，先砌好第一皮，然后采用外手挂线砌墙身，以照顾墙两面平整，铺一块砌一块，揉挤密实。在预留门洞时门洞两侧放宽4cm，上部放宽5cm。

10、留槎：

砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，接槎时必须将槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。当不留斜槎时，直槎必须做成凸槎。留直槎处应加拉结钢筋，拉结钢筋为每120厚放置1φ6钢筋，间距沿墙高不应超过600mm，末端应有90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

11、随砌筑进行的构造措施

1）构造柱:

在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向为300mm,即一块加气块的高度，马牙槎应先退后进。拉结筋按沿墙高600设置水平拉结筋，深入墙1m。

a、构造柱的布置：（构造柱具体布置见各楼栋构造柱平面布置图）

内隔墙的下列部位应设置构造柱，其构造详12ZG003。

（a）内隔墙端部转角处，一字墙端部；

（b）相邻横墙或框架柱的间距大于5米时，墙段内增设构造柱，间距≤3.0米；

（c）门洞宽度≥2.1m的洞口两侧及弹簧门洞口两侧。

围护墙的下列部位应设置构造柱，其构造详12ZG003，施工应先砌墙后浇筑构造柱。

（a）内外墙交点处，外墙转角处；

（b）相邻横墙或框架柱的间距大于4米时，墙段内增设构造柱，间距≤2.5米；

（c）窗洞宽度≥2.4米的窗下墙中部及窗洞口两侧；

女儿墙上构造柱的设置参照12ZG003（用于砌体女儿墙）。女儿墙高’1.5m时，图集39页1-1剖面中1号钢筋取2C12。女儿墙高＞1.5m时，图集39页1-1剖面中1号钢筋取2C14。女儿墙高＞2.0m时，结构顶层剪力墙、柱应保持截面、配筋及砼强度不变伸至女儿墙顶并在墙顶设置现浇梁压顶，具体位置详建施。

悬墙端头应设置构造柱，其构造参照12ZG003。

所有构造柱必须先砌墙后浇筑混凝土。

b、钢筋要求：用于构造柱的竖向钢筋，绑扎前都必须进行除锈和调直处理，圆钢末端应制作成弯钩。

c、构造柱的模板支设：构造柱支模时，至梁底300高处，支设砼浇筑进料模板。在浇筑完砼并达到初凝后，将此三角形部分砼凿掉。

d、构造柱的浇筑：采用C20混凝土浇筑，在浇筑构造柱混凝土前，必须将墙浇水湿润，将砖砌体马牙槎和模板清理洁净，构造柱的混凝土塌落度为50～70mm，以保证混凝土浇筑密实，混凝土的浇筑应分段进行，每层构造柱可分为两段浇筑，每一浇筑段以2m以下为宜。浇筑构造柱的混凝土时，宜用插入式振捣棒，分层捣实。振捣棒应避免直接触碰砖墙，并严禁通过砖墙传振，以避免砖墙鼓肚和灰缝开裂。

2）圈梁设置：

圈梁主筋应插入构造柱内使圈梁与构造柱形成一体，本工程电梯厂家尚未确定，电梯井处圈梁设置不明确，砌体施工时电梯井处延后砌筑，待电梯厂家确定后根据厂家要求砌筑电梯井。

当砌体墙高度大于4m时设钢筋混凝土圈梁。作法为：a)内墙门洞上设一道，兼作过梁；b)外墙窗台设一道。圈梁宽度同墙厚，高度120mm。圈梁配筋4A10，A6@200。若圈梁兼作过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面和配筋；c)若圈梁仍被洞口切断时，应在洞顶设置一道不小于被切断的圈梁断面和配筋的钢筋混凝土附加圈梁，其配筋尚应满足过梁的要求，其搭接长度应不小于1000mm。当两圈梁高差<500mm时，圈梁也可以沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架。详见下图。c)无洞口的则设置与墙体半高处；d)电梯井内圈梁设置应以电梯设备安装要求为准。

圈梁模板采用双面覆膜九层板δ=18mm作面板,50×100mm木方作龙骨，龙骨间距为250mm。为确保模板拼缝严密不漏浆，模板与模板之间以及模板与加气块墙体之间必须粘贴密封胶条。圈梁模板采用φ12对拉螺杆背双钢管加固，加固间距为1000mm。

3）过梁构造

门、窗洞过梁参照12ZG313过梁配筋表选用。

楼梯间采用砌体填充墙时，应设置间距不大于层高且不大于4m的钢筋混凝土构造柱，并应采用钢丝网砂浆面层加强。

12、斜砌：

砌至梁、板底时，应留一定空隙，待砌块沉降完成（一般6～7天）斜砌灰砂砖，倾斜度为60度左右。尤其要注意应用力挤实砂浆。加气块砌筑时应上下错缝，砌体水平灰缝宜为15mm，竖向灰缝如采用灌缝宜为20mm。

13、窗台压顶：

本工程窗台压顶均采用以下做法：现浇压顶为10cm厚，宽度同墙宽，两端伸入侧墙15cm   

14、门窗洞口砌体

门窗洞口两侧墙体，每隔一皮加气块砌入小砖，洞口两侧至少保证上中下各一块，上下砼块距洞口上下边不大于200mm，小砖块的砌筑后的尺寸为：墙宽×300mm×200mm。