1.1.1.1.1 工艺流程

        基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护

1.1.1.1.2 施工工艺及操作要点

        对属于需二次装修的楼地面，楼板混凝土浇筑时表面扫毛即可。施工前在所有室内弹水平基准线抹踢脚线。水平基准线是以地坪面±0.000及楼层砌墙前的抄平点为依据，将楼层+500mm线弹在墙上。

        根据水平基准线再将面层上皮的水平辅助基准线弹出，即可做标筋。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角处每隔1.5～2.0m用1:2水泥砂浆做灰饼。待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。做结合层的要扫涂均匀。

操作要点

        先将基层清扫干净，后浇水湿润。刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子搓平，用铁抹子压出水花。当水泥砂浆开始初凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。

        当地面面积较大，设计要求分格时，需弹出分格线，在面层砂浆刮抹搓平后，依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，再用铁抹子压光，用分格器压缝，做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。

        水泥砂浆面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时，一般在夏天是24h后浇水养护。养护期不少于7d，如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5Mpa时，才允许上人。

        对有防水要求的楼层地面工程，如卫生间，穿过地面墙面的管道较多，而穿过的管道其形状较复杂，面积较小又有变截面的特点。施工时，结构标高应满足设计的排水要求，依500mm线弹出建筑地面的面层，找平层，防水层，垫层等坡向地漏的标志线，形成整个楼地面的地漏处最低点的斜平面。所有防水房间的防水层要全部设防，防水要坡向地漏。地漏，管道，与楼板间的缝隙应用刚性防水抹灰施工。对管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部集水。在地漏的周围，应做成略低于地面的洼坑，深度一般在5mm左右。穿过楼板的管道等必须安装牢固，收头圆滑。防水层施工按设计和规范要求。

1.1.1.1.3 质量标准

     质量检验标准详见插表34。

    插表 34水泥砂浆楼地面允许偏差及检验方法

1.1.1.1.4 常见的质量通病及预防措施

        1、地面起砂：水泥过期强度不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。

        2、空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰．压实、压光应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。

        3、地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平。施工时应认真操作。

        4、倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。