混凝土拟采用预拌商品混凝土，每栋塔楼利用2台混凝土输送泵一次泵送到楼层，2台布料机对称布料，薄层分层大斜坡下料浇筑，振动棒振捣密实。
1、高泵程混凝土施工技术
本工程是超高层建筑物，混凝土泵送高度高，且混凝土基本是高强混凝土，故高泵程混凝土的输送是混凝土施工的关键。本工程拟采用一泵泵送到位的高泵程浇筑施工技术，结合工程特点，为保证高强混凝土高度，高质量进行浇筑，主要需要采取以下几个措施
（1）提高高强超高层泵送预料砼施工性能
1）、配制高性能外加剂
采用萘系缩聚物、共聚羧酸系外加剂。
掺加高效减水剂，要求搅拌后2h小时损失要控制在2cm。
掺入一定量的引气剂。
引入含絮凝剂的泵送剂，提高混凝土在高压状态下的抗泌水和离晰的性能。
2）、选用级配优良的粗细骨料
要求粗细骨料颗粒形状好、针状、片状颗粒少，级配良好，有利于改善混凝土的流动性与变形的能力，提高混凝土强度。混凝土骨料总体粒径较小，这样使混凝土有足够的润滑浆量，较好改善拌和物流动性与稳定性之间矛盾。
3)、掺和粉煤灰等掺和料
在混凝土拌和物中掺加Ⅰ级粉煤灰，改善混凝土流动性，且其需水量比较小，在水胶比不变的情况下增加混凝土的坍落度。
4)、优化混凝土配合比
高泵程预拌混凝土的特点是要求拌和物具有较好的和易性、稳定性、可泵性，并且对硬化后强度、弹性模量和耐久性等指标均有很高要求，即砼具有综合优良性能。分析砼性能要求，对砼配合比进行优化，考虑各种施工环境，施工工况在实验室进行试配，检测砼性能。根据实验室设计砼配合比，在现场做砼试块，同等养护条件，检测混凝土性能，最终得出砼最优施工配合比。
（2）提高砼泵送技术
高泵程混凝土泵送顺利与否，除了砼拌和物性能外，还涉及到输送设备、管路设计和泵机操作人员的水平等。为了确保泵送的顺利进行，主要从以下几点考虑：
1）、设备选择
本工程主要混凝土输送高度达278m，为保证混凝土泵送过程中不出现离晰，坍落度损失过大，保证混凝土强度，利用一泵到顶的混凝土泵送技术，每栋塔楼选择2台HBT120C输送泵（输送砼高度达400m）。
2）、布管工艺
对于高泵程砼施工，为最大可能降低输送管道的总压力，在管路设计时尽量减少弯管、锥形管的数量，尽量采用大弯管。由于管道压力较大，泵管应与结构牢固连接。为减少水平布管的长度，在输送泵出口处安装特制液压阻断阀。
3）、砼泵送工艺
砼泵送前，泵管内先用水泥浆润滑泵管；砼泵送过程中，保持送料的连续性；采用两台搅拌运输车同时就位，一台下料完毕，另一台连续下料，保证输送泵不间断工作天气温度较高时泵管加盖麻袋及时浇水降温。混凝土浇筑完毕，泵车及泵管及时清洗干净。
（3）核芯筒混凝土墙体裂缝控制
核芯筒墙体按照大体积混凝土施工工艺控制混凝土墙体的有害裂缝的开裂。结合核心筒混凝土结构墙体的特征及其模板体系，主要采取以下措施：
1）、与混凝土搅拌站密切配合，在满足高强度泵程混凝土施工性能基础上，按照大体积混凝土配合比性能要求对混凝土配合比进行优化；
2）、加强混凝土保温降温养护，控制混凝土内外温差及降温速率。
核芯筒采用爬模施工技术，爬模块装时，在大钢模的背肋间填塞聚笨乙烯泡沫板。大范本下利用爬架下挂两层由木胶合板扣聚笨乙烯泡沫板组成的保温板。混凝土浇筑完毕，在上层墙体钢筋施工时，墙体带模养护。爬模爬升，大钢模脱模，立即在混凝土表面喷洒养护液，保温板爬升就位覆盖继续进行保温养护，具体图标见模板工程。翻模施工部分养护方法同地下结构墙体混凝土养护。每层混凝土墙体养护时间约11天。
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