序号

质量通病名称

产生原因分析

应采取的预防措施

纠正措施

1

砖墙、混凝土基层抹灰空鼓

裂缝

基层清理不干净或处理不当;砂浆原材料质量差;基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率大;门窗框两边塞灰不严,预埋固定木砖间距过大或松动;

清除基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱;预先堵严抹平墙面孔洞、线槽等缺陷;不同基层材料铺钉金属网;抹灰前墙面应浇水;严格控制砂浆质量;局部抹灰较厚时,分若干次抹平,一次抹灰厚度控制在10mm范围内;

在裂缝位置,用乳胶贴纤维网格布修补,再刮腻子刷(喷)浆

2

抹灰面起泡、开花、有抹纹

抹完罩面灰后,压光过早;底子灰过分干燥,罩面前未处理;石灰膏中含有杂质或未熟化完全;

严格按施工操作规程施工;根据不同的罩面方式选择不同的施工工艺;石灰膏淋灰时用不大于3×3mm孔的筛子过滤,熟化时间不少于30天;

进行局部修补

3

抹灰不平,阴阳角不垂直、不方正

抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真;

房间按规矩找方,吊垂线做灰饼(间距1.5-2m);冲筋宽度为10cm左右,其厚度与灰饼相平;冲筋后注意控制抹灰时间,抹灰时随时检查角的方正;

修整

4

混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝

基层清理不干净,抹灰前浇水不透;砂浆配合比不当;

清理基层表面杂物,提前浇水润湿,预先处理基层缺陷;砂浆配合比严格按规范及设计要求施工;

进行局部修补

5

外墙面接槎有明显抹纹,色泽不匀

墙面没有分格或分格太大,留槎位置不正确;罩面灰压光操作方法不当;砂浆原材料不一致,未统一配料,基层或底层浇水不匀;

墙面按规范和设计进行分格,接槎位置留在分格条或阴阳角、落水管处;按操作规程进行施工;严格控制砂浆配合比。

修补

6

雨水污

染墙面

雨蓬、压顶等部位没有做好流水坡度或未做滴水线槽;

排水坡和滴水线按规范和设计施工;窗框塞缝密实,内窗台抹灰高于外窗台,严防雨水渗漏;

修补

7

分格缝不直不平,缺棱错缝

在底灰上未拉通线弹水平和垂直分格线;木分格条浸水不透,使用时变形;粘贴分格条和起条时操作不当;

按工艺标准施工;木分条使用前要泡透;使用塑料成品分隔条。

修整